Στον τομέα της κατασκευής κινητήρων, οι δρομείς με λοξές σχισμές προτιμώνται για τα μοναδικά τους πλεονεκτήματα απόδοσης. Προκειμένου να καλυφθούν καλύτερα οι ανάγκες περιέλιξης των δρομέων με λοξές σχισμές, δημιουργήθηκαν μηχανές περιέλιξης δρομέων με λοξές σχισμές. Ο ειδικός εξοπλισμός περιέλιξης για λοξές αυλακώσεις όχι μόνο βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά εξασφαλίζει επίσης την ακρίβεια και τη συνέπεια της περιέλιξης. Στη συνέχεια, η Vacuz θα σας οδηγήσει σε μια βαθιά κατανόηση των χαρακτηριστικών, των πλεονεκτημάτων και των μεθόδων εντοπισμού σφαλμάτων των μηχανών περιέλιξης ρότορα με λοξή σχισμή.

1. Μοναδικός σχεδιασμός για την ικανοποίηση πολύπλοκων διαδικασιών

Η μηχανή περιέλιξης ρότορα με λοξή σχισμή είναι ειδικά σχεδιασμένη για προϊόντα ρότορα με λοξή σχισμή. Ο δρομέας με λοξή σχισμή μπορεί να αποδυναμώσει την αρμονική ηλεκτροκινητική δύναμη που παράγεται από το αρμονικό μαγνητικό πεδίο του δοντιού στον κινητήρα, μειώνοντας έτσι τις ηλεκτρομαγνητικές δονήσεις και τον θόρυβο του κινητήρα. Ωστόσο, η διαδικασία περιέλιξης του δρομέα με λοξή σχισμή είναι σχετικά πολύπλοκη και οι απαιτήσεις για καλούπια και προστατευτικές πλάκες είναι υψηλές. Η μηχανή περιέλιξης δρομέα με λοξή σχισμή έχει λύσει με επιτυχία αυτό το πρόβλημα με τον μοναδικό σχεδιασμό της, παρέχοντας αξιόπιστη εγγύηση για την περιέλιξη του δρομέα με λοξή σχισμή.

2. Έλεγχος υψηλής ακρίβειας για την εξασφάλιση της ποιότητας περιέλιξης

Η ειδική δομή της λοξής σχισμής θέτει υψηλότερες απαιτήσεις στην ακρίβεια της μηχανής περιέλιξης. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η συνέπεια της περιέλιξης, η μηχανή περιέλιξης δρομέα με λοξή σχισμή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας. Αυτό το σύστημα μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τη διαδικασία περιέλιξης για να διασφαλίσει ότι κάθε πηνίο πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ταυτόχρονα, η μηχανή περιέλιξης έχει επίσης τη δυνατότητα χειρισμού λεπτών συρμάτων, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της τάσης λεπτών συρμάτων και της ανίχνευσης σπασίματος συρμάτων, γεγονός που βελτιώνει περαιτέρω την ποιότητα της περιέλιξης.

3. Αυτοματοποιημένη παραγωγή, βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής

Η μηχανή περιέλιξης λοξού ρότορα υιοθετεί αυτοματοποιημένο σχεδιασμό για την επίτευξη λειτουργιών όπως αυτόματη περιέλιξη, αυτόματη ευθυγράμμιση, αυτόματη διάταξη καλωδίων και αυτόματη σύσφιξη και διάτμηση. Αυτές οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες όχι μόνο μειώνουν την ένταση της εργασίας των χειριστών, αλλά και βελτιώνουν σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ταυτόχρονα, η μηχανή περιέλιξης είναι επίσης εξαιρετικά ευέλικτη και προσαρμόσιμη και μπορεί να προσαρμοστεί σε προϊόντα λοξού ρότορα διαφορετικών προδιαγραφών και μοντέλων για να καλύψει διάφορες ανάγκες παραγωγής.

4. Μέθοδος εντοπισμού σφαλμάτων: διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού

Η αποσφαλμάτωση της μηχανής περιέλιξης του λοξού ρότορα είναι ένα βασικό βήμα για την εξασφάλιση της κανονικής λειτουργίας της και την κάλυψη των αναγκών της παραγωγής.

(1) Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εντοπισμού σφαλμάτων, ελέγξτε πρώτα αν η περιοχή εργασίας είναι καθαρή και αν το εξάρτημα καλουπιού και το εύρος μετάδοσης διατηρούνται καθαρά. Στη συνέχεια, ελέγξτε αν η σύνδεση ρεύματος είναι σωστή, αν ο προσανατολισμός του βαρελιού σύρματος είναι σωστός και αν το ράφι σύρματος, ο τροχός σύρματος, η μάλλινη τσόχα, το στόμιο σύρματος, ο τεντωτήρας και άλλα μέρη είναι σε καλή κατάσταση.

(2) Ρυθμίστε τις παραμέτρους περιέλιξης. Ρυθμίστε την κατάλληλη ταχύτητα περιέλιξης σύμφωνα με τον τύπο του σύρματος και τις απαιτήσεις περιέλιξης- εισαγάγετε τις παραμέτρους διαμέτρου σύρματος σύμφωνα με το χρησιμοποιούμενο σύρμα και δώστε προσοχή στην ειδική τιμή της διαμέτρου σύρματος- ρυθμίστε τον αριθμό στροφών κάθε πηνίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού του κινητήρα- ρυθμίστε την απόσταση περιέλιξης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαμέτρου σύρματος και της πυκνότητας περιέλιξης- ρυθμίστε τον αριθμό των στρωμάτων περιέλιξης σύμφωνα με το σχεδιασμό του πηνίου του κινητήρα. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να ρυθμιστεί η κατάλληλη τάση ανάλογα με το υλικό και τη διάμετρο του σύρματος.

(3) Επιλέξτε τον κατάλληλο τρόπο περιέλιξης, όπως περιέλιξη ενός τμήματος ή περιέλιξη πολλαπλών τμημάτων, για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις περιέλιξης διαφορετικών πηνίων. Αφού ολοκληρώσετε τις παραπάνω ρυθμίσεις, βαθμονομήστε τη μηχανή περιέλιξης για να διασφαλίσετε ότι η μέτρηση της διαμέτρου του σύρματος, ο έλεγχος της τάσης και άλλα συστήματα λειτουργούν σωστά. Ελέγξτε το αποτέλεσμα της περιέλιξης προσπαθώντας να τυλίξετε μερικές στροφές και ρυθμίστε λεπτομερώς την ταχύτητα περιέλιξης, την τάση και άλλες παραμέτρους ανάλογα με την κατάσταση περιέλιξης για να διασφαλίσετε ότι πληρούν τις απαιτήσεις. Όταν όλες οι παράμετροι ρυθμιστούν και επιβεβαιωθούν μετά την αποσφαλμάτωση, αποθηκεύστε τις ρυθμίσεις των παραμέτρων για την ταχεία παραγωγή του ίδιου τύπου πηνίων στο μέλλον.

(4) Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εντοπισμού σφαλμάτων, φροντίστε να ακολουθήσετε τις διαδικασίες λειτουργίας ασφαλείας του εξοπλισμού για να διασφαλίσετε την ασφάλεια του χειριστή. Ταυτόχρονα, συντηρείτε και συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας και της διάρκειας ζωής του.

Εν ολίγοις, η μηχανή περιέλιξης ρότορα με λοξή σχισμή παίζει σημαντικό ρόλο στον τομέα της κατασκευής κινητήρων με τον μοναδικό σχεδιασμό της, το σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας και την αυτοματοποιημένη παραγωγή. Μέσω λογικής θέσης σε λειτουργία και συντήρησης, μπορεί να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την κατασκευή κινητήρων.

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: sales@vacuz.com