¿Cuáles son los requisitos de producción para las máquinas bobinadoras de núcleos de estator de motores sin escobillas de rotor externo? ¿Cómo podemos ahorrar tiempo y esfuerzo?

El estator exterior de un motor sin escobillas, también conocido como rotor exterior, tiene diferentes métodos de bobinado, y las máquinas de bobinado del rotor también varían. Entonces, ¿cuáles son los requisitos de producción para las máquinas de bobinado de rotores exteriores sin escobillas? ¿Cómo podemos ahorrar tiempo y esfuerzo? ¡Vacuz lo explicará brevemente!

I. Requisitos básicos de producción:

1. Precisión y estabilidad

Precisión del molde: Seguir estrictamente los planos, con tolerancias controladas al nivel de micras y superficie pulida para evitar arañazos en el alambre esmaltado.

Consistencia del bobinado: Los servomotores de alta precisión + el control de bucle cerrado PLC, con retroalimentación en tiempo real de los sensores de tensión, garantizan la tensión adecuada del alambre.

Control dinámico de velocidad: un convertidor de frecuencia + codificador permite un control de velocidad adaptativo basado en el diámetro del alambre (por ejemplo, un aumento de 0,2 mm en el diámetro del alambre da como resultado una reducción de velocidad de 15%).

2. Estructura y durabilidad del equipo

Diseño del bastidor: Una estructura compuesta de chapa metálica y perfiles de aluminio proporciona una gran absorción de impactos y bajas vibraciones incluso a altas velocidades.

Accesorios de alta calidad: los rieles guía de precisión, los tornillos de avance, los tensores, etc., aumentan la rigidez en 30% y reducen la vibración.

Bajo nivel de ruido optimizado: la estructura mecánica mejorada reduce el ruido de funcionamiento.

3. Flexibilidad y versatilidad

Accesorios modulares: Cambio rápido para adaptarse a diferentes moldes, satisfaciendo las necesidades de múltiples modelos.

Diseño de múltiples estaciones: Los diseños que van de dos a seis estaciones reducen el tiempo de inactividad (por ejemplo, producción por lotes de seis estaciones).

Máquina bobinadora combinada: “Flying Fork + Needle” admite bobinado interno y externo, con un tiempo de cambio de tan solo 10 minutos.

4. Automatización e inteligencia

Funcionamiento totalmente automático: carga y descarga, bobinado y disposición integrados, con velocidades de bobinado externas que alcanzan las 1200 RPM.

Control inteligente: las cámaras industriales y los algoritmos de IA corrigen automáticamente las trayectorias sinuosas, y la programación gráfica reduce las barreras operativas.

Monitorización del IoT: los sensores de vibración advierten del desgaste de los componentes clave y el análisis basado en la nube indica las necesidades de mantenimiento.

II. Soluciones que ahorran tiempo y mano de obra

1. Optimización de procesos

Bobinado segmentado: cuando el grosor del apilamiento supera los 150 mm, el bobinado se realiza en secciones superiores e inferiores para reducir la oscilación.

Compensación dinámica: introduzca el grosor real del apilamiento para ajustar automáticamente la separación entre alambres (por ejemplo, por cada aumento de 50 mm, la separación aumenta en 0,2 mm).

Arranque a baja velocidad: inicialmente, los extremos del cable se fijan a 50-80 RPM, lo que reduce el riesgo de rotura del cable.

2. Configuración del equipo

Máquina bobinadora externa de horquilla voladora de alta velocidad: Cabezal de horquilla voladora ligero + equilibrado neumático, con una velocidad aumentada a 1200 RPM.

Sistema de lubricación automático: bomba dosificadora + boquilla para lubricación programada que elimina los errores manuales.

3. Gestión inteligente

Sistema de mantenimiento: genera automáticamente planes de mantenimiento y registra digitalmente el historial de averías.

Función de alerta temprana: proporciona recordatorios de mantenimiento proactivos, lo que permite tomar medidas preventivas para reducir el tiempo de inactividad.

4. Formación del personal

Funcionamiento simplificado: una interfaz hombre-máquina intuitiva reduce la complejidad de la configuración de los parámetros.

Monitorización en tiempo real: supervisa continuamente el proceso de bobinado y resuelve rápidamente cualquier problema.

¿Cuáles son los requisitos de producción para las máquinas bobinadoras de rotor externo sin escobillas? ¿Cómo se puede ahorrar tiempo y esfuerzo? Vacuz ha proporcionado una breve explicación más arriba. ¡Esperamos que esta información le resulte útil!

Correo electrónico: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]