Los motores sin escobillas suelen utilizar bobinadoras de horquilla volante o bobinadoras de pin para bobinar el rotor externo. Estos dos tipos de equipos ofrecen ventajas significativas en cuanto a automatización, eficacia de bobinado, control de precisión y adaptabilidad, satisfaciendo las demandas de estructuras de rotor externo y procesos de bobinado complejos. A continuación se ofrece una breve explicación de los tipos de equipos específicos y sus características clave.
I. Bobinadora de horquilla volante: Una elección clásica para el bobinado de rotores externos
Escenarios aplicables:
La máquina de bobinado de horquilla volante es el equipo tradicional y principal para el bobinado de rotor externo, especialmente adecuado para estructuras de estator con ranuras orientadas hacia el exterior (es decir, el estator de un motor de rotor externo). Su principio de funcionamiento implica la rotación a alta velocidad de la horquilla volante que acciona la boquilla de alambre, la cual, junto con un molde y una placa protectora, inserta con precisión el alambre esmaltado en las ranuras del estator, logrando el bobinado en capas.
Características principales:
1. Alta velocidad y alta eficiencia:
La velocidad de la horquilla volante puede alcanzar las 2000-5000 RPM, superando con creces la velocidad de bobinado de los equipos manuales o semiautomáticos, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.
Por ejemplo, la bobinadora de pines para motores sin escobillas Vacuz adopta un diseño de doble estación, bobinando dos rotores sin escobillas por ciclo, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.
2. Disposición precisa de los cables:
Por ejemplo, la bobinadora Vacuz utiliza un sistema de control programable (como PLC + servomotor) para controlar con precisión la trayectoria de la horquilla volante, garantizando que el alambre esmaltado se enrolle de forma uniforme y ajustada en la ranura, evitando solapamientos o huecos excesivos.
El posicionamiento preciso del molde y un sofisticado dispositivo de disposición del hilo permiten la disposición automática del hilo en varias capas, cumpliendo los requisitos de bobinado de alta precisión.
3. Integración de la automatización:
La bobinadora Vacuz integra funciones automáticas de carga y descarga, sujeción, bobinado, disposición del hilo y corte del hilo, lo que reduce la intervención manual y disminuye la dificultad operativa y la intensidad de mano de obra.
La interfaz hombre-máquina (HMI) admite el diagnóstico de fallos, el registro de la producción y el almacenamiento de parámetros (como las vueltas de bobinado, el diámetro del hilo, el método de omisión de ranuras, etc.), lo que facilita la gestión de la producción y el control de calidad.
4. Estructura estable:
El bastidor utiliza una combinación de chapa metálica y perfiles de aluminio, lo que proporciona una fuerte absorción de impactos y mantiene bajas las vibraciones incluso a altas velocidades, garantizando la precisión del bobinado.
Los raíles guía de precisión, los husillos de avance, los cilindros y otros componentes de alta calidad mejoran aún más la estabilidad del funcionamiento del equipo.
II. Devanadora de agujas: Una solución de alta eficiencia para rotores externos multipolares
Escenarios aplicables:
La máquina bobinadora de pasadores utiliza un servomotor para accionar la barra de pasadores con un movimiento ascendente y descendente de alta velocidad, coordinándose con el movimiento a izquierda y derecha de la matriz y el movimiento hacia delante y hacia atrás de la barra de pasadores para bobinar alambre esmaltado en las ranuras del estator. Su diseño de doble estación es especialmente adecuado para la producción en serie de rotores externos de motores sin escobillas.
Características principales:
1. Diseño de doble estación, capacidad duplicada:
Cada ciclo puede bobinar simultáneamente dos rotores sin escobillas, lo que duplica la eficiencia de producción en comparación con los equipos de una sola estación y los hace adecuados para la producción a gran escala.
Por ejemplo, la máquina de bobinado Vacuz está diseñada específicamente para rotores externos sin escobillas, soporta bobinado multidiámetro, indexación automática, cruce automático de ranuras y otras funciones, ofreciendo un funcionamiento sencillo y una alta eficiencia.
2. Fijaciones modulares para un cambio rápido:
Las fijaciones presentan un diseño modular que garantiza un posicionamiento preciso y una fácil sustitución, adaptándose rápidamente a las necesidades de producción de los distintos modelos de productos.
Admite métodos de bobinado complejos, como el bobinado paralelo de varios hilos y el bobinado en serie, para satisfacer los requisitos de diversos productos.
3. Control preciso de la tensión para evitar daños en el cable:
Equipado con un sensor de tensión y un sistema de control, supervisa y ajusta la tensión del hilo en tiempo real, garantizando una tensión adecuada del hilo durante el bobinado y evitando que se rompa por exceso de tensión o que se desprenda por tensión insuficiente.
Por ejemplo, la bobinadora Vacuz resuelve eficazmente el problema de los daños en el alambre al bobinar alambres más gruesos (por ejemplo, de 0,7 mm o más) optimizando el proceso de bobinado y la gestión de la tensión.
4. Diseño silencioso para mejorar el entorno de trabajo:
El equipo funciona con poco ruido; incluso varias máquinas funcionando simultáneamente no producirán un ruido significativo, lo que proporciona un entorno de trabajo más cómodo para los operarios.
III. Recomendaciones para la selección de equipos: Adecuación de las funciones a las necesidades
1. Requisitos básicos:
Para escalas de producción más pequeñas o un único modelo de producto, puede seleccionarse una bobinadora de horquilla volante de una sola estación, equilibrando coste y eficacia.
Por ejemplo, la bobinadora de alta velocidad Vacuz es asequible y cumple los requisitos funcionales básicos.
2. Producción de alta eficiencia:
Para la producción en serie de rotores externos, una máquina de bobinado de doble estación tipo pin, como la Vacuz, es la opción preferida. Su alto grado de automatización y su rapidez de cambio aumentan considerablemente la capacidad de producción.
3. Necesidades de personalización:
Para productos con dimensiones especiales (por ejemplo, diámetro exterior del rotor superior a 120 mm, grosor de la pila superior a 80 mm), es necesario elegir fabricantes de equipos que admitan la personalización no estándar, como Vacuz, que puede personalizar los parámetros del equipo según los requisitos del cliente.
¿Qué tipo de equipo de bobinado se utiliza para el rotor externo de un motor sin escobillas? ¿Cuáles son las características más importantes de este equipo? Vacuz ha proporcionado una breve explicación más arriba; ¡esperamos que esta información sea útil!
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