هنگام بحث درباره انتخاب تجهیزات دستگاه سیمپیچی، ناگزیر به تفاوت سرعت بین دستگاه سیمپیچی خارجی شاخه پرنده و دستگاه سیمپیچی داخلی سوزن و دلایل آن توجه خواهیم کرد. واکوز تحلیل عمیقی از این دو دستگاه سیمپیچی و عوامل کلیدی قابل توجه هنگام انتخاب دستگاه سیمپیچی ارائه میدهد.
۱. تفاوت سرعت و علت ریشهای آن
تفاوت قابلتوجهی در سرعت بین دستگاه سیمپیچی خارجی شاخک پرنده و دستگاه سیمپیچی داخلی سوزن وجود دارد. معمولاً سرعت دستگاه پیچش داخلی پرسرعت میتواند به ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ دور در دقیقه (R.P.M) برسد، در حالی که دستگاه پیچش خارجی پرسرعت بهراحتی میتواند از آستانهٔ ۲۵۰۰ دور در دقیقه عبور کند. این تفاوت سرعت عمدتاً ناشی از تفاوت اساسی آنها در روش پیچش و ساختار مکانیکی است.
۱. دستگاه سیمپیچی داخلی سوزنی: این دستگاه که بهطور ویژه برای محصولات استاتوری با شیارهای داخلی طراحی شده است، از روش پیچیده سیمپیچی داخلی با قلاب بالایی یا پایینی استفاده میکند. نازل سیم میلهای سوزنی تحت کنترل درایو سروو، سیم لعابدار را به بالا و پایین حرکت میدهد و قالب برای اطمینان از پیچیدن مرتب سیم در شیار، به چپ و راست میچرخد. اگرچه این روش عملیاتی دقیق، صحت سیمپیچی را تضمین میکند، اما بهبود سرعت آن را نیز محدود میسازد.
۲. دستگاه سیمپیچی خارجی فلامینگو: برای محصولات استاتوری با شیارهای رو به بیرون، از روش سیمپیچی فلامینگوی سادهتر و مستقیمتری استفاده میشود. چرخش سریع فلامینگو، سیم لعابدار را وادار به حرکت میکند. تحت عمل هماهنگ میلهی استاتور، قاب استاتور، سر قالب و صفحهی محافظ، سیم میتواند به طور مرتب در شیار استاتور پیچیده شود. این فرآیند عملیاتی سادهتر، یک مزیت قابل توجه در سرعت به دستگاه سیمپیچی خارجی فلامینگو میدهد.
عوامل کلیدی برای انتخاب دستگاه سیمپیچی:
هنگام انتخاب دستگاه پیچیدن که با نیازهای تولید شما سازگار باشد، باید عوامل کلیدی زیر را به طور جامع در نظر بگیریم:
۱. نیازمندیهای محصول: نوع، مشخصات و مقدار محصولات استاتوری که باید سیمپیچی شوند را مشخص کنید. محصولات مختلف ممکن است برای انواع مختلف دستگاههای سیمپیچی مناسب باشند. به عنوان مثال، محصولات استاتوری با شکافهای رو به داخل برای دستگاههای سیمپیچی داخلی سوزنی مناسبتر هستند، در حالی که محصولات استاتوری با شکافهای رو به بیرون برای دستگاههای سیمپیچی خارجی شاخک پرند مناسبتر هستند.
۲. الزامات سیمپیچی: یک دستگاه سیمپیچی مناسب را بر اساس الزامات سیمپیچی محصول، مانند قطر سیم، تعداد دورها، چیدمان و غیره انتخاب کنید. برای محصولاتی که به سیمپیچی چند رشتهای نیاز دارند، باید دستگاهی را انتخاب کرد که از این قابلیت پشتیبانی کند.
۳. بهرهوری تولید: در پی افزایش بهرهوری تولید، باید پایداری و دقت دستگاه سیمپیچکشی را نیز تضمین کرد. اگر بهرهوری تولید در اولویت باشد، دستگاه سیمپیچکشی بیرونی با شاخک پرنده سریعتر میتواند انتخاب خوبی باشد؛ اما اگر نیاز به دقت بالاتری باشد، دستگاه سیمپیچکشی داخلی سوزنی دقیقتر ممکن است مناسبتر باشد.
۴. بودجه هزینه: بودجه هزینه نیز عاملی است که هنگام انتخاب دستگاه سیمپیچی نمیتوان آن را نادیده گرفت. دستگاههای سیمپیچی داخلی سوزنی معمولاً از نظر پیکربندی بالاتر و نسبتاً گرانتر هستند؛ در حالی که دستگاههای سیمپیچی خارجی شاخک پروازی نسبتاً سادهتر و مقرونبهصرفهترند. بنابراین، در بودجههای محدود، باید رابطه بین عملکرد و قیمت را بسنجیم و انتخابی معقولتر داشته باشیم.
خلاصه اینکه تفاوتهای قابلتوجهی بین دستگاههای پیچش خارجی شاخکدار پرندهای و دستگاههای پیچش داخلی سوزنی از نظر سرعت، روش پیچش و ساختار مکانیکی وجود دارد. هنگام انتخاب دستگاه پیچش باید بهطور جامع عواملی مانند نیازمندیهای محصول، نیازمندیهای پیچش، بهرهوری تولید و بودجه هزینه را در نظر گرفت تا مطمئن شویم تجهیزات منتخب قادر به تأمین نیازهای تولید ما بوده و منافع اقتصادی خوبی به همراه داشته باشد.
ایمیل: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]