در گذشته فرآیند مونتاژ موتور اساساً بهصورت دستی انجام میشد، اما اکنون با تجهیزات خط تولید موتور نه تنها مونتاژ بهطور خودکار انجام میشود، بلکه کیفیت مونتاژ بهتر و مرتبتر است. حال با توجه به اینکه تجهیزات خط تولید موتور غیراستاندارد هستند، چگونه میتوان پایداری را بهبود بخشید؟
بهطور کلی، ریتم تولید، ایمنی، رعایت اصول ارگونومی، سهولت نگهداری و رابط اپراتور همگی جنبههای فرعی هستند و عوامل مهم همچنان مکانیزم و کنترل میباشند.
۱. بخشهای نهادی
بهعنوان اجزای سازهای، طراحی باید از یک اصل پیروی کند: سادگی کافی است؛ هرگز از ساختارهای پیچیده استفاده نکنید، زیرا سازههای بیشازحد پیچیده از نظر هزینه و نگهداری بعدی مقرونبهصرفه نیستند. البته انتخاب استانداردهای سازهای نیز به همان اندازه مهم است؛ استانداردهای بیکیفیت مستقیماً بر کیفیت و عمر تأثیر میگذارند. برای مثال، قطر سوراخ سیلندر اگر کوچک یا بزرگ باشد باعث ناپایداری ماشین میشود. همچنین انتخاب یاتاقانها، موتورها، پیچها، راهنماها و سایر اجزا نیز بسیار مهم است.
۲. بخش کنترل
بخش کنترل که شامل اجزا، فرآیندها و خطوط است، هستهی اصلی دستگاه است؛ درست مانند مغز انسان که بر کل جریان کاری تسلط دارد، بنابراین انتخاب کنترلکننده بسیار حیاتی است. سپس نوبت به برنامه و خط تولید میرسد؛ برنامه باید تا حد امکان ساده و منطقی باشد. ممکن است بسیاری از افراد برنامه را به شیوههای متفاوتی کامپایل کنند، اما برخی میتوانند آن را بهینهسازی کرده و نهتنها برنامه را بهینهتر سازند، بلکه بهرهوری تولید را نیز افزایش دهند.
اینها اصلیترین بخشهایی هستند که نیاز به سفارشیسازی تجهیزات غیراستاندارد خط تولید موتور دارند. در تولید واقعی باید به مسائل گوناگونی توجه کرد؛ از طراحی و پیکربندی قطعات گرفته تا مسائل بهینهسازی پس از برنامهنویسی، که همگی گامبهگام انجام میشوند تا امکانسنجی و پایداری ماشین تضمین شود و بتواند در میان دستگاههای متعدد متمایز شده و در بازار جایگاه محکمی بیابد.
واتساپ/ویچت: +86 13075286997
ایمیل: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]