Comment reconnaître la qualité d'une machine de bobinage automatique de bobines de moteurs sans balais ? Quelles sont les exigences en matière de bobinage et les critères d'acceptation ?

L'identification de la qualité d'une machine de bobinage automatique de stator sans balais implique un certain nombre de facteurs, dont beaucoup d'amis peuvent ne pas être très bien compris, alors comment identifier la qualité d'une machine de bobinage automatique de stator sans balais spécifique ? Quelles sont les exigences en matière de bobinage et les critères d'acceptation ? Les pages suivantes de Vacuz vous donnent une introduction à ce sujet. J'espère qu'il pourra vous aider !

1. Apparence et configuration

Vérification de l'apparence : il s'agit de s'assurer que l'apparence de l'équipement ne présente pas de bosses ou de dommages évidents, ce qui permet de déterminer si l'équipement a été correctement manipulé pendant le transport et le stockage.

Vérification de la configuration : Vérifier si les composants clés tels que les servomoteurs, les vis, les rails de guidage, les cylindres, etc. sont complets et conformes aux spécifications. Les performances de ces composants ont une incidence directe sur la stabilité et la précision de l'équipement.

2. Installation et mise en service

Essai de fonctionnement à vide : Après l'installation et la mise en service de l'équipement, effectuez un essai de fonctionnement à vide pour observer si l'équipement fonctionne en douceur et si la vitesse de rotation est stable et conforme aux exigences. Dans le même temps, il convient de vérifier si les roulements et les pièces mobiles présentent des échauffements ou des bruits anormaux.

3. Test de la ligne de courant

Observation du processus d'enroulement : Lors de l'essai de la ligne de production, il convient d'observer si le nombre d'enroulements est exact et si l'action du dispositif d'agencement des fils est régulière et correcte. Vérifiez la planéité et la compacité de la bobine d'enroulement et l'intégrité de l'isolation du fil émaillé.

4. Précision et efficacité

Précision du bobinage : Vérifier la précision du bobinage de l'équipement, y compris le nombre de tours de la bobine, la précision du câblage, etc., pour s'assurer qu'il répond aux exigences de production.

Efficacité de la production : Évaluer l'efficacité de production de l'équipement, y compris la vitesse de conversion, la précision de positionnement, etc., ce qui permet de déterminer si l'équipement peut répondre aux besoins de la ligne de production.

5. Intelligence et fiabilité

Système de contrôle intelligent : Vérifiez si l'équipement est équipé de systèmes de contrôle et de capteurs intelligents, dont l'existence peut considérablement améliorer l'automatisation et l'intelligence de l'équipement.

Évaluation de la fiabilité : Évaluer la stabilité de la structure mécanique et du système électrique de l'équipement, ainsi que le taux de défaillance et le coût de la maintenance dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. Un équipement fiable peut réduire considérablement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance de la chaîne de production.

6. Bruit et polyvalence

Niveau sonore : Observez le niveau sonore de l'équipement pendant son fonctionnement. Un faible niveau de bruit signifie généralement que l'équipement est compact et qu'il fonctionne bien.

Vérification de la polyvalence : Vérifiez si l'équipement est adapté à divers modèles de moteurs sans balais et s'il permet une personnalisation non standard. Cela permet d'améliorer la flexibilité et l'adaptabilité de l'équipement dans la chaîne de production.

7. Service après-vente et assistance

Politique de service après-vente : Comprendre la politique de service après-vente du fabricant de l'équipement, y compris la période de garantie de l'équipement et le délai d'intervention pour la maintenance. Un bon service après-vente peut fournir aux utilisateurs une assistance technique et une maintenance de l'équipement en temps utile.

Capacité d'assistance technique : Étudiez la capacité d'assistance technique du fabricant de l'équipement, notamment s'il propose une formation au fonctionnement de l'équipement, une assistance technique, etc. Cela permet aux utilisateurs de résoudre rapidement les problèmes et d'améliorer l'efficacité de l'équipement en cours d'utilisation.

En résumé, lors de l'identification de la qualité d'une machine de bobinage automatique de stator sans balais, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux aspects. Grâce à une inspection et à des essais rigoureux, vous pouvez vous assurer que l'équipement acheté peut répondre aux besoins de la chaîne de production et qu'il présente de bonnes performances.

Email : sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]