Quelles sont les méthodes de réparation pour les différents types et défaillances des bobineuses automatiques ?

Conditions générales de l'enrouleur automatique en raison d'une défaillance transitoire causée par l'erreur de l'ensemble de la machine, la réinitialisation matérielle disponible ou la commutation de l'alimentation du système à tour de rôle pour effacer la faute, si la zone de stockage de travail du système en raison de l'instabilité de la tension, la carte de circuit imprimé débranchée ou le commutateur de redresseur sous tension d'alimentation causée par la confusion, alors le système doit être initialisé et effacé, l'effacement avant les enregistrements de sauvegarde des données actuelles doit être noté, si l'initialisation de réinitialisation après la faute ne peut toujours pas être éliminée, alors le diagnostic de remplacement du matériel.

1. Préparation du programme d'essai

La préparation d'un programme raisonnable et son exécution réussie constituent la base de la détermination de l'intégrité de l'ensemble de la fonction du système ; certains paramètres de remontage mal réglés peuvent entraîner une défaillance du système ou une fonction non valide ; parfois, des erreurs de programme de l'utilisateur causées par la défaillance du temps d'arrêt peuvent être utilisées pour préparer un programme d'essai afin de vérifier et de corriger les erreurs du programme de l'utilisateur pour assurer son fonctionnement normal.

2. Utiliser à bon escient les éléments réglables

Comme la tension de l'enroulement, la tension de l'écran, la position de départ du cadre de la ligne et d'autres composants réglables de l'ajustement, dans la maintenance est un moyen facile à simple mais efficace. L'ajustement des composants réglables permet de corriger certaines défaillances inoffensives. Par exemple, dans une entreprise qui assure la maintenance d'une machine à bobiner automatique utilisée depuis de nombreuses années, l'écran d'affichage du système s'obscurcit, après avoir ajusté la tension d'alimentation de l'écran.

3. Remplacement des pièces détachées

Dans le cadre de la maintenance de la machine à bobiner automatique, remplacer les pièces suspectées d'être défectueuses par des pièces de rechange intactes, le personnel de maintenance jugeant la cause de la défaillance, cette méthode peut être utilisée pour diagnostiquer rapidement l'étendue de la défaillance, et la machine à bobiner automatique reprend rapidement son fonctionnement normal, puis les pièces défectueuses sont réparées, c'est la méthode de dépannage couramment utilisée par les zui.

4. Améliorer la qualité de la méthode environnementale

Pour certaines pannes très étranges, à l'exclusion de la méthode de remplacement, il n'est pas possible de trouver la cause, il faut souvent commencer par l'environnement, qui se divise généralement en deux catégories : l'alimentation électrique et l'espace. L'alimentation électrique pour améliorer l'utilisation de l'alimentation électrique isolée régulée, pour améliorer les fluctuations de l'alimentation électrique, pour certaines interférences à haute fréquence de l'alimentation électrique peut être utilisé la méthode de filtrage capacitif, grâce à ces mesures préventives pour réduire la défaillance causée par l'alimentation électrique, l'augmentation et la vérification si la mise à la terre est bonne est également nécessaire. Il existe de nombreuses causes d'interférences spatiales, la poussière, le gaz, etc., le flottement virtuel des fondations, les vibrations, etc., les interférences dues aux radiations spatiales, etc.

5. Méthode de suivi des informations de maintenance

D'après le fonctionnement réel de la machine à bobiner automatique et les antécédents de défaillance, des défaillances occasionnelles causées par des défauts dans la conception ou le processus de production de la machine à bobiner automatique peuvent être trouvées, qui peuvent être résolues en modifiant et en améliorant continuellement le logiciel ou le matériel du système. Ces modifications sont continuellement communiquées au personnel de maintenance sous la forme d'informations de maintenance. Grâce aux commentaires des clients, notre société peut utiliser ces informations comme base de dépannage et éradiquer correctement et complètement les défauts. Un retour d'information raisonnable de la part des utilisateurs constitue également une aide précieuse pour l'amélioration continue de notre entreprise.

La première étape de la réparation d'une bobineuse automatique consiste à identifier la cause réelle de la panne et le site de la panne le plus rapidement possible en fonction du phénomène de la panne, ces méthodes de traitement des pannes, l'utilisation réelle n'ayant pas de limites strictes, parfois une seule méthode pour éliminer la panne, peut également nécessiter une variété de méthodes en même temps. L'effet dépend principalement de l'expérience du technicien de maintenance et de la profondeur de sa compréhension et de sa maîtrise des principes et de la structure du système. C'est à la fois la qualité du personnel de maintenance qu'il faut avoir, mais en même temps les exigences sont élevées pour le personnel de maintenance, il faut que le personnel de maintenance des bobineuses automatiques CNC connaisse la structure et la conception des idées de la bobineuse automatique, qu'il connaisse les performances de la bobineuse automatique CNC, c'est seulement de cette manière qu'il pourra identifier rapidement la cause de la panne, déterminer l'emplacement de la panne, en outre, afin de réparer certains circuits et pièces pour la cartographie sur site, en tant que personnel de maintenance principal, il devrait également avoir la capacité de dessiner des plans d'ingénierie.

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