Quelles sont les exigences en matière de stator pour les machines de bobinage automatique de stator de moteur sans balais ? Comment choisir l'équipement de bobinage en fonction du stator ?

Il existe de nombreux types de bobineuses automatiques pour les moteurs sans balais. Les différents produits statoriques requièrent des équipements de bobinage différents. Quelles sont donc les exigences en matière de stator pour les bobineuses automatiques de moteurs sans balais ? Comment choisir l'équipement de bobinage en fonction de votre stator ? Vacuz l'explique brièvement ci-dessous ! Nous espérons que cela vous aidera !

I. Exigences clés pour les bobineuses automatiques pour moteurs sans balais

1. Correspondance entre l'orientation de la fente et la méthode d'enroulement

Fentes orientées vers l'extérieur : Il est préférable d'utiliser une machine à enrouler externe à fourche volante. Elle offre un faible coût et un rendement élevé, et convient aux moteurs sans balais ou aux stators dont les fentes sont orientées vers l'extérieur.

Fentes orientées vers l'intérieur : Une machine à bobiner interne à aiguille est nécessaire. Elle offre une plus grande précision d'acheminement du fil et convient aux stators dont les fentes sont orientées vers l'intérieur, tels que les moteurs sans balais.

2. Compatibilité dimensionnelle

Diamètres extérieur et intérieur :

Petits stators (10-70 mm) : Il est recommandé d'utiliser une machine à plusieurs stations (par exemple une machine à quatre stations).

Grands stators (>120mm) : Une machine à station unique est nécessaire pour garantir un espace d'enroulement suffisant.

Hauteur : Les fils dépassant 70 mm nécessitent un équipement sur mesure pour éviter un balancement excessif et la rupture du fil.

Épaisseur de l'empilage : Les fils de plus de 150 mm nécessitent un équipement sur mesure, que l'équipement standard a du mal à satisfaire.

3. Diamètre du fil et vitesse d'enroulement

Fil fin (<0,1 mm) : Un contrôle précis de la tension est nécessaire et la vitesse peut être augmentée de manière appropriée.

Fil épais (>0,8 mm) : La vitesse doit être réduite et la tension augmentée pour assurer le serrage de la bobine.

Enroulement à fils multiples : Des capacités d'enroulement synchrone et un système complexe d'acheminement des fils sont nécessaires pour éviter l'enchevêtrement.

4. Distance entre les fentes et précision de l'acheminement des fils

Les petites distances entre les fentes nécessitent un équipement de haute précision (erreur ≤ ±0,01 mm) pour éviter de rayer le fil.

5. Nombre de virages et exigences en matière de vitesse

Nombre élevé de tours : Choisissez une machine à enrouler à grande vitesse (telle qu'une machine à enrouler externe à plusieurs stations) pour améliorer l'efficacité.

Moins de tours mais une grande précision : choisissez un équipement de précision à station unique.

II. Étapes de la sélection du matériel

Déterminer l'orientation des fentes : Enrouleur externe (fentes tournées vers l'extérieur) ou Enrouleur interne (fentes tournées vers l'intérieur).

Taille et postes de travail adaptés :

Petits stators : Équipement multi-stations (quatre/six stations).

Grands stators ou hauteurs spéciales : Station unique ou équipement sur mesure.

Diamètre et configuration du fil :

Bobinage monofilaire : Bobineuse standard.

Enroulement parallèle multifilaire : Équipement de haute précision (avec fonction de synchronisation).

Évaluer les exigences en matière de vitesse : Station multiple à grande vitesse (efficacité d'abord) ou station unique de précision (précision d'abord).

Vérifier la compatibilité :

Polyvalence des moules : Permet un changement rapide.

Flexibilité des paramètres : Des préréglages peuvent être effectués via l'automate ou l'écran tactile.

Possibilités de personnalisation : Adaptation à des fentes spéciales ou à des piles très épaisses.

III. Indicateurs clés pour la sélection des fabricants :

Force technique : Capacités de conception sur mesure. Composants de transmission de haute précision (servomoteurs, guides de précision). Stabilité de l'équipement : Le système d'optimisation de la réponse dynamique contrôle le taux d'accélération.

Service après-vente : réponse dans les 24 heures, réparation sur place dans les 48 heures.

Un entretien régulier (nettoyage et lubrification des principaux composants) est prévu.

Réputation de l'industrie : Excellente réputation et fabricant solide.

Quelles sont les exigences en matière de stator pour les bobineuses automatiques de moteurs sans balais ? Comment choisir l'équipement de bobinage en fonction du stator ? Vacuz a fourni une brève explication ci-dessus. Nous espérons que ces informations vous seront utiles !

Email : sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]