Essai d'élévation de température et méthode de réglage de la tension d'une bobineuse

Test d'élévation de température de la bobineuse et méthode de réglage de la tension ! Vacuz Machinery and Equipment partage avec vous ses connaissances du jour, jetez-y un œil !

Pourquoi les fabricants de bobineuses automatiques doivent-ils tester l'élévation de température des bobineuses automatiques ? Notre bobineuse automatique et notre bobineuse automatique sont soumises à un processus de test, à savoir l'expérience de vitesse excessive de la bobineuse automatique. Le but de cette expérience est de vérifier la qualité de notre bobineuse et d'améliorer sa durée de vie.

Lorsque la bobineuse automatique est en fonctionnement, il y a une consommation de fer et de cuivre. Ces pertes sont finalement converties en chaleur, ce qui entraîne une augmentation de la température de la bobineuse automatique. La température élevée réduit rapidement la durée de vie du matériau isolant. La durée de vie de la bobineuse automatique dépend principalement du vieillissement de l'isolation de la bobineuse automatique.

Par conséquent, tous les types de matériaux isolants nécessitent une certaine température de fonctionnement. Lorsque la bobineuse automatique fonctionne, si le matériau isolant atteint la limite de température spécifiée, l'énergie de charge de la bobineuse automatique est alors la charge maximale Z, qui correspond à la charge nominale.

Si la température de la machine à bobiner automatique dépasse la valeur spécifiée, la durée de vie de la machine à bobiner sera raccourcie en raison du vieillissement rapide de l'isolation, même si la machine à bobiner ne brûle pas immédiatement. Dans ce cas, la capacité de la machine à bobiner doit être réduite afin de diminuer le courant de charge et la température du moteur.

En résumé, la capacité de sortie nominale de la bobineuse répond aux exigences et la charge doit être déterminée par un test d'élévation de température. De plus, nous rencontrons souvent diverses pannes de bobineuses, qui provoquent également une élévation importante de la température de la bobineuse. Le test d'élévation de température est donc un moyen de déterminer la panne de la bobineuse.

L'équipement de base d'une bobineuse automatique comprend une partie mécanique et un système de commande électrique. La position de bobinage, les spécifications du fil émaillé et la largeur de bobinage sont les trois paramètres importants de la bobineuse automatique.

Il n'y a pas de position de départ fixe sur le squelette. La position et la tête de la bobine sont déterminées par le type de bobine. En général, la position et la valeur exactes de l'enroulement peuvent être mesurées à l'aide de la fonction de mesure du système de commande de la machine.

Le diamètre du fil émaillé utilisé quotidiennement est différent, et différents réglages des spécifications du fil émaillé produiront différents effets. La correction du rapport du diamètre du fil émaillé à l'aide de différents matériaux doit tenir compte de la valeur visuelle, afin que le fil de cuivre ne se déforme pas.

Bien sûr, la petite déformation causée par la force appliquée doit être prise en compte dans le réglage, ce qui aura un certain effet sur la production de la largeur d'enroulement. Nous devons donc utiliser diverses méthodes de mesure pour prendre les petites valeurs Z comme largeur d'enroulement.

Comment régler et contrôler la tension lors du fonctionnement d'une machine à enrouler automatique ? Voici mes réflexions à ce sujet.

Il est bien connu que le mécanisme d'enroulement facilite l'enroulement du fil sur des broches d'enroulement transversal cylindriques ou coniques plates.

Le mécanisme de tension de la machine à enroulement automatique est également plus précis. La configuration principale et le tenseur électromagnétique des deux types d'amortisseurs à aimant permanent ne présentent pas de grande différence entre eux. Il est nécessaire de les combiner de manière flexible en fonction du diamètre du fil. Les lignes fines nécessitent un contrôle de tension régulier et uniforme, tandis que les lignes grossières nécessitent une tension importante. Il faut faire preuve de flexibilité et contrôler la tension en fonction des exigences.

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