Quali sono le condizioni operative stabili per una macchina avvolgitrice ad aghi per bobine interne dello statore di motori BLDC completamente automatica? Come soddisfare i requisiti di avvolgimento?

Per avvolgere lo statore di un motore brushless è necessaria una macchina avvolgitrice. Le macchine avvolgitrici a perni sono macchine avvolgitrici interne comuni adatte agli statori brushless con slot rivolti verso l'interno e sono ampiamente utilizzate. Quali sono quindi le condizioni per un funzionamento stabile di una macchina avvolgitrice a perni completamente automatica? Come è possibile soddisfare i requisiti di avvolgimento? Vacuz ve lo spiegherà.

I. Condizioni operative stabili

1. Messa a terra affidabile e sicurezza elettrica

Enfatizzare l'importanza di testare regolarmente la resistenza di terra per garantire la conformità agli standard nazionali e prevenire rischi per la sicurezza elettrica.

Indicare l'uso di dispositivi di sicurezza quali protezioni contro le perdite per migliorare ulteriormente la sicurezza elettrica.

2. Ambiente di lavoro stabile

Vengono fornite istruzioni dettagliate su come fissare il banco da lavoro al pavimento, ad esempio utilizzando viti ad espansione, per garantire la stabilità dell'attrezzatura.

Sottolineare l'importanza dell'isolamento ambientale, ad esempio installando nastro isolante o coperture protettive per ridurre le interferenze esterne.

3. Utilizzo appropriato del carico

Fornire indicazioni specifiche sull'utilizzo del carico delle attrezzature, ad esempio sviluppando una tabella di utilizzo del carico basata sul diametro del filo e sulla velocità di avvolgimento.

Sottolineare i rischi derivanti dal sovraccarico, quali il surriscaldamento del motore e l'usura meccanica.

4. Accessori e sistemi di alta qualità

Elencare le marche e i modelli dei componenti principali per facilitare la scelta di accessori di alta qualità da parte degli utenti.

Enfatizza gli aggiornamenti e gli upgrade regolari per garantire prestazioni ottimali delle apparecchiature.

5. Competenza professionale dell'operatore

Fornire piani di formazione e standard di valutazione per garantire che gli operatori possiedano competenze professionali.

Enfatizzare la consapevolezza della sicurezza degli operatori, come l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) quali occhiali e guanti di sicurezza.

6. Collaudo e accettazione in fabbrica

Specificare gli elementi e gli standard specifici per i test in fabbrica, quali precisione di avvolgimento, velocità e caratteristiche di sicurezza.

Fornire un modello di rapporto di accettazione per facilitare l'accettazione delle apparecchiature da parte dell'utente.

II. Metodi per soddisfare i requisiti di avvolgimento

1. Impostazione accurata dei parametri di avvolgimento

Fornire le impostazioni consigliate per i parametri di avvolgimento lento e arresto lento per l'avvio e l'arresto, come il numero di giri di avvolgimento lento e il tempo di arresto lento.

Sottolineare l'importanza di impostare il percorso dei cavi e la direzione di rotazione e fornire metodi di impostazione dettagliati.

2. Ottimizzazione della tecnologia di avvolgimento parallelo multifilo

Fornisce dimensioni e tolleranze specifiche per la progettazione delle tacche, al fine di facilitare la lavorazione delle stesse.

Viene sottolineata l'importanza del controllo dello spessore della pila e vengono forniti metodi per la selezione e la regolazione dei tenditori servoassistiti.

3. Gestione precisa della tensione

Fornisce consigli per la scelta del tenditore servoassistito, ad esempio selezionando il tenditore appropriato in base al diametro e al materiale del filo.

Si sottolinea l'importanza della regolazione dinamica e si forniscono intervalli di riferimento e frequenze per la regolazione della tensione.

4. Maggiore stabilità delle attrezzature

Fornisce misure di miglioramento specifiche per la stabilità della struttura meccanica e la trasmissione di precisione, come il rafforzamento della rigidità del telaio e del telaio e l'utilizzo di viti di comando e guide di alta precisione.

Viene sottolineata l'importanza della messa in servizio e della manutenzione delle apparecchiature e vengono fornite raccomandazioni professionali in materia.

5. Ottimizzazione dei processi e aggiornamento dell'automazione

Fornisce metodi specifici e casi di studio per una progettazione efficiente del percorso di avvolgimento.

L'accento è posto sui principi e sull'implementazione del controllo collaborativo tra i controllori di movimento PLC e i servosistemi.

Fornisce consigli per l'aggiornamento delle funzioni di automazione, come l'implementazione e l'applicazione della programmazione touchscreen, il wrapping automatico degli angoli e i meccanismi di ripristino rapido.

Quali sono le condizioni operative stabili per una macchina avvolgitrice automatica per statori? Come è possibile soddisfare i requisiti di avvolgimento? Vacuz ha fornito una breve spiegazione in merito sopra e speriamo che queste informazioni possano esservi utili!

Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility”” class=”” id=”"][/fusion_form]