Nel processo di avvolgimento dello statore del motore brushless, la progettazione e l'elaborazione dell'intaglio del nucleo è fondamentale, se non ben progettato, sarà direttamente correlato alla qualità e all'efficienza dell'avvolgimento, la seguente è un'analisi dettagliata dei requisiti dell'intaglio del nucleo, nonché il miglioramento delle dimensioni dell'intaglio per il problema della proposta, Vacuz spero di aiutarvi!
In primo luogo, i requisiti della tacca di nocciolo
1. Dimensioni della scanalatura: la scanalatura deve essere sufficientemente grande da ospitare il filo smaltato selezionato, per garantire che il filo possa entrare nella scanalatura senza problemi. Una scanalatura troppo piccola può causare lo sfregamento o la rottura del filo, compromettendo la qualità dell'avvolgimento. Allo stesso tempo, la distanza tra le scanalature (distanza tra le scanalature vicine) deve essere moderata per mantenere una tensione adeguata durante l'avvolgimento ed evitare che il filo si allenti o salti nella scanalatura.
2. Direzione della scanalatura: la scelta della direzione della scanalatura deve essere determinata in base alla struttura dello statore e al metodo di avvolgimento. Lo statore ad avvolgimento interno richiede solitamente una scanalatura verso l'interno, mentre lo statore ad avvolgimento esterno richiede una scanalatura verso l'esterno. Una direzione ragionevole della scanalatura è comoda per il funzionamento e la regolazione dell'avvolgitore e contribuisce a migliorare l'efficienza e la qualità dell'avvolgimento.
3. Trattamento della tacca: Il bordo della tacca deve essere liscio e privo di bave per evitare di graffiare il filo o di danneggiare i componenti della macchina durante il processo di avvolgimento. Allo stesso tempo, l'interno dell'intaglio deve essere mantenuto pulito e privo di impurità, olio e altri agenti inquinanti per garantire la qualità e la stabilità dell'avvolgimento.
In secondo luogo, i suggerimenti per migliorare le dimensioni della scanalatura
1. Regolazione della progettazione dello stampo: nella fase di progettazione dello stampo, deve essere selezionata in base alle specifiche del filo e ai requisiti di avvolgimento, una determinazione ragionevole della dimensione e della forma della scanalatura. Ottimizzando la progettazione dello stampo, si può garantire che la dimensione della scanalatura sia adeguata a soddisfare i requisiti di avvolgimento.
2. Adottare una tecnologia di lavorazione di precisione: Nel processo di lavorazione dello stampo, è necessario utilizzare la lavorazione CNC, il taglio laser e altre tecnologie di lavorazione di precisione per migliorare l'accuratezza e la coerenza dell'intaglio. La tecnologia di lavorazione di precisione può ridurre gli errori e le deviazioni e migliorare la qualità di lavorazione della scanalatura.
3. Ispezione e manutenzione regolari: Durante il processo di avvolgimento, è necessario controllare regolarmente l'usura dello stampo e della scanalatura e sostituire tempestivamente le parti che presentano un'usura grave. Allo stesso tempo, gli stampi e le scanalature devono essere puliti e sottoposti a manutenzione per mantenere le loro superfici lisce e pulite, in modo da prolungare la durata e migliorare la qualità dell'avvolgimento.
4. Selezionare il metodo di avvolgimento appropriato: in base alla struttura dello statore e alla direzione della scanalatura, selezionare il metodo di avvolgimento appropriato. Ad esempio, per lo statore con scanalature verso l'interno si può utilizzare il metodo di avvolgimento ad ago; per lo statore con scanalature verso l'esterno si può utilizzare il metodo di avvolgimento a forcella. Il metodo di avvolgimento adatto contribuisce a migliorare l'efficienza e la qualità dell'avvolgimento e a ridurre i problemi di avvolgimento causati dalla dimensione inadeguata delle fessure.
In sintesi, i requisiti della macchina per l'avvolgimento di statori di motori brushless per l'intaglio del nucleo sono molteplici, tra cui la dimensione dell'intaglio, la direzione dell'intaglio e la lavorazione dell'intaglio. Regolando il design dello stampo, adottando una tecnologia di lavorazione di precisione, effettuando ispezioni e manutenzioni regolari, scegliendo il metodo di avvolgimento appropriato e adottando altre misure, è possibile migliorare efficacemente il problema della dimensione della tacca e aumentare la qualità e l'efficienza dell'avvolgimento. Ci auguriamo che questi suggerimenti siano un utile riferimento per il vostro lavoro di avvolgimento.
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility”” class=”” id=”"][/fusion_form]