自動巻線機は、すべての正常な動作ができるように、監督と保守作業に焦点を当てるために、プロセス全体の操作では、正しい使用の技術基準に厳密に従って可能な限り毎日の操作プロセスだけでなく、自動巻線機のタイムリーな検査に注意を払うだけでなく、巻線機のメンテナンス作業の良い仕事を行う。そうすることの目的は、一方では、より良い、より良い特定の問題を解決し、自動巻線機の一般的な問題によって引き起こされる信頼できる操作を回避することです。また、具体的な補修作業の期間については、自動巻線機の方式に従うことはもちろん、地理的な環境を利用して判断することも重要です。
自動ワインダー。
自動巻線機のメンテナンスと修理作業において、主な要素は以下の通りである。
ワインディングマシンを清掃し、拭き取る。
巻線機の外側のほこり、油分などはすぐに取り除いてください。周囲の環境が埃っぽい場合は、1日1回清掃しても良い。
第二に、巻線機の接続端子台をチェックし、クリアする。
端子台の釘が緩んでいないか、焼けていないかを確認する。
固定された不変釘の巻線機械設備の検査。
必要なのは、垂直スタンドオフ、ローラーベアリングエンドキャップ釘、ローラーベアリングカバー釘であり、スタンドオフの緩みが見つかった場合は、直ちに締め付ける必要がある。
第四に、巻線機の伝動装置をテストする。
自動巻上機の伝動ベルトディスクとカップリングをチェックし、破損や損傷がないか、取り付けはしっかりしているか、ベルトとその接続バックルは無傷かを確認する。
自動巻線機スタート機械設備点検作業

自動16スピンドルトランスコイル巻線機-1

自動16スピンドルトランスコイル巻線機-1

即座に自動巻線機の機械装置を始動させ、絶縁スイッチを清掃し、装置の各アライメント部分に焼けたような傷がないか、配線ヘッドが高品質な製品であるかどうかをチェックする必要があります。
第六に、定期的なメンテナンスのための巻線機ローラーベアリング機械設備。
一定期間使用した後、ローラーベアリングの機械設備は、グリースや潤滑剤を解体し、すぐにクリーンアップする必要があります。特に長時間の洗浄・注油を必要とする場合は、自動巻線機の運転状況、使用環境、洗浄・注油の手順、潤滑油の種類によって異なります。通常、自動巻線機は1~2シーズン使用した後、1回の清掃と注油が必要です。気温が高かったり、周囲の環境が悪かったり、埃っぽかったりする場合は、頻繁に洗浄とオイル交換を行う必要があります。
7、自動巻線機のケーブルケーシングの状態をチェックする。
自動巻線機の巻線工程の乾燥は、巻線原料の巻線能力に悪影響を及ぼすため、モーター巻線を常に乾燥した状態に保つことが非常に重要です。自動巻線機の作業環境が多湿であったり、アセチレンガスの溶出があったりすると、電気ケーブルのシース原料を損傷する可能性は十分にあります。より一般的な問題の原因は、巻線抵抗接地システムの難しさ、つまり、ケーブルシースに損傷があり、その結果、いくつかの誘導開始部品がシェルや他の金属複合材料と衝突し、誘導的に電気を開始することができないであろう。この一般的な問題は、自動巻線機の正常な動作に影響を与えるだけでなく、個人の安全に対する深刻な脅威でもあります。従って、自動巻線機を使用する場合は、頻繁に接地抵抗をチェックし、自動巻線機のシェル接地システムが信頼できるかどうかを監視する必要があります。
自動ワインディングマシンは、1年使用したらオーバーホールしなければならない。
自動巻線機のオーバーホールの目的は、より良い徹底的な検査とメンテナンス、自動巻線機の欠落、摩耗した電子機器をすぐに交換することができるようにすることです。自動巻線機の内部と外部のほこりや廃棄物を徹底的にクリーンアップするために、機器のケーブルシースの状態をチェックし、ローラーベアリングのプレハブ部品、および各プレハブ部品の消耗をチェックするためにクリアし、すぐに問題を発見した。全体のプロセスの使用中の自動巻線機は、不規則な操作がない場合は、通常も適切な修理やメンテナンスでは、すぐに問題を発見し、自動巻線機の寿命はまだ比較的長いです。

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