ブラシレス外側ローターモーターの固定子コア巻線機の生産要件は何ですか？時間と労力を節約するにはどうすればよいですか？

ブラシレスモーターの外側固定子（外側回転子とも呼ばれる）には様々な巻線方法があり、回転子巻線機もそれぞれ異なります。では、ブラシレス外側回転子巻線機の生産要件とは何でしょうか？時間と労力を節約するにはどうすればよいでしょうか？Vacuzが簡単にご説明します！

I. 主要生産要件：

1. 精度と安定性

金型精度：図面を厳密に遵守し、公差はマイクロン単位で管理され、表面は研磨処理を施すことでエナメル線の傷防止を実現。.

巻線一貫性：高精度サーボモーター＋PLC閉ループ制御により、張力センサーからのリアルタイムフィードバックを通じて、ワイヤの適切な張力を確保します。.

動的速度制御：周波数変換器＋エンコーダにより、線径に基づく適応速度制御を実現（例：線径が0.2mm増加すると速度が15%低下）。.

2. 装置の構造と耐久性

フレーム設計：鋼板とアルミニウムプロファイルの複合構造により、高速走行時でも強力な衝撃吸収性と低振動性を実現。.

高品質な付属品：精密ガイドレール、リードスクリュー、テンショナーなどは、剛性を30%向上させ、振動を低減します。.

最適化された低騒音：改良された機械構造により動作騒音が低減されました。.

3. 柔軟性と汎用性

モジュラー治具：迅速に交換して異なる金型に対応し、複数モデルのニーズを満たします。.

多ステーション配置：2～6ステーションの設計により、アイドル時間を削減（例：6ステーションのバッチ生産）。.

複合巻線機：「フライングフォーク＋針」方式は内巻き・外巻きの両方をサポートし、切り替え時間はわずか10分です。.

4. 自動化と知能化

完全自動運転：積載・排出、巻取り、整列を一体化。外部巻取り速度は最大1200 RPMに達する。.

インテリジェント制御：産業用カメラとAIアルゴリズムが自動的に巻取り経路を補正し、グラフィカルプログラミングにより操作障壁を低減します。.

IoT監視：振動センサーが主要部品の摩耗を警告し、クラウドベースの分析がメンテナンスの必要性を示す。.

II. 時間と労力を節約するソリューション

1. プロセス最適化

セグメント巻線：積層厚さが150mmを超える場合、たわみを低減するため上下セクションに分けて巻線を行う。.

動的補償：実際の積層厚を入力すると、ワイヤ間隔が自動的に調整されます（例：50mm増加ごとに間隔が0.2mm増加）。.

低速始動：最初にワイヤ端部を50～80回転/分で固定し、ワイヤ切断のリスクを低減します。.

2. 機器構成

高速フライングフォーク外部巻線機：軽量フライングフォークヘッド＋空気圧式バランス調整、回転速度を1200 RPMに増加。.

自動潤滑システム：計量ポンプ＋ノズルによる定時潤滑で、手動操作による誤差を排除。.

3. インテリジェント管理

保守システム：保守計画を自動生成し、故障履歴をデジタル記録します。.

早期警告機能：予防的なメンテナンスリマインダーを提供し、ダウンタイムを削減するための予防措置を可能にします。.

4. 人材育成

操作の簡素化：直感的なヒューマンマシンインターフェースにより、パラメータ設定の複雑さが軽減されます。.

リアルタイム監視：巻線工程を継続的に監視し、問題が発生した場合は迅速に対処します。.

ブラシレス外側ロータ巻線機の生産要件は何ですか？時間と労力を節約するにはどうすればよいですか？Vacuzは上記で簡潔に説明しました。この情報が役立つことを願っています！

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