자동화 로터 조립 라인의 적용은 로터 조립 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 일관성도 높입니다. 로터 조립 라인의 안정적인 작동을 보장하기 위해서는 사용법과 유지보수 방법을 숙지하는 것이 필수적입니다. 그렇다면 자동화 로터 조립 라인의 사용 방법과 주의사항은 무엇일까요? 어떻게 유지보수해야 할까요? Vacuz가 아래에서 간략히 소개해 드리겠습니다!
I. 사용 방법
1. 창업 준비
전원 및 공기 공급 점검: 주 전원 스위치를 켜고 전원 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 공기 공급 압력이 장비 요구 사항(일반적으로 0.5~0.7MPa)을 충족하는지 점검하고, 공기 배관 연결부에 누출이 없는지 확인하십시오.
장비 자체 점검: 장비 가동 후 센서, 고정 장치 및 기타 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 관찰하십시오. 예를 들어, 적외선 열화상 카메라는 전기 노드에서 비정상적인 온도를 감지하여 단락 위험을 방지할 수 있습니다.
매개변수 설정: 로터 모델에 따라 공정 매개변수(예: 압착력, 용접 온도, 동적 균형 임계값)를 조정합니다. 인간-기계 인터페이스를 통해 데이터를 입력하여 매개변수가 생산 요구사항과 일치하도록 합니다.
2. 생산 운영
재료 적재: 통로에 재료가 쌓이거나 막히지 않도록 로터 부품(코어, 권선, 정류자 등)을 지정된 위치에 배치하십시오. 베어링과 같은 중요 부품은 치수 정확도를 보장하기 위해 광학 측정 장비를 사용하여 철저히 검사해야 합니다.
자동 조립: 장비는 사전 설정된 프로그램에 따라 프레스, 용접 및 검사 공정을 완료합니다. 예를 들어, 레이저 용접은 기존 점용접을 대체하여 열영향을 줄이고 용접 합격률을 99.91%로 높일 수 있습니다.
품질 검사: 동적 균형 조정 후, 내부 기공 또는 내포물 검사를 위해 X선 결함 검사를 추가합니다; 압력-변위 곡선의 실시간 분석을 통해 미세 균열과 같은 숨겨진 결함을 자동으로 식별합니다.
3. 종료 절차
정상 정지: 정지 버튼을 누르고 장비가 완전히 정지할 때까지 기다린 후 제어 캐비닛의 공기 스위치를 분리하십시오.
비상 정지: 장비 고장 시 즉시 비상 정지 버튼을 누르고 전원을 차단한 후 유지보수 담당자에게 알리십시오.
II. 주의사항
1. 운영 절차
사전 작업 교육: 작업자는 장비 구조, 공정 파라미터 및 비상 처리 절차를 숙지하기 위해 체계적인 교육을 이수해야 합니다. 미교육 상태에서의 작업 또는 무단 파라미터 변경은 엄격히 금지됩니다.
업무에 집중하십시오: 어슬렁거리거나 수다를 떨거나 업무와 무관한 활동에 참여하지 마십시오. 작동 오류를 방지하기 위해 불편함이나 피로감을 즉시 보고하십시오.
안전 보호: 보호 장비(장갑 및 고글 등)를 착용하십시오. 움직이는 부품을 손으로 만지지 마십시오. 감전 또는 기계적 부상을 방지하기 위해 장비를 청소할 때는 전원을 차단해야 합니다.
2. 환경 및 자재 관리
환경 제어: 장비 정확도에 미치는 환경 변동 영향을 줄이기 위해 일정 온도 및 습도 시스템(온도 20-30℃, 습도 ≤65%TP3T)을 구성합니다. 부품에 먼지가 부착되는 것을 방지하기 위해 정전기 제거 장치를 추가합니다.
재료 배치: 재료는 지정된 장소와 수량에 배치해야 하며, 공구는 이물질 유입을 방지하기 위해 지정된 위치에 두어야 합니다. 예를 들어, 작은 하드웨어 부품은 체인이나 기어에 끼이지 않도록 즉시 청소해야 합니다.
3. 비상 상황 처리
고장 대응: 비상 정지 버튼의 위치를 숙지하십시오. 장비에서 비정상적인 소음, 공기 누출 또는 타는 듯한 전기 냄새가 발생할 경우 즉시 기계를 정지시키고 유지보수 담당자에게 알리십시오.
데이터 기록: 고장 데이터베이스를 구축하고, 과거 이상 사례를 수집하며, 직원 훈련을 위한 3D 상호작용형 고장 트리를 생성합니다.
III. 유지 및 관리
1. 일상 유지 관리
청소 및 윤활: 장비의 표면과 내부를 매일 청소하고, 가이드 레일 및 리드 스크류와 같은 윤활 지점의 오일 레벨과 오일 품질이 충분한지 확인하십시오.
조임 점검: 나사와 너트의 풀림 여부를 확인하고, 공기 배관 연결부가 누출이나 공기 압력 부족을 방지하도록 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
안전 점검: 장비가 적절히 접지되었는지, 전기 배선이 손상되지 않았는지, 그리고 안전 보호 장치(예: 밀리미터파 레이더)가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
2. 정기 점검
주요 부품 교체: 잠재적 고장을 방지하기 위해 유지보수 계획에 따라 마모 부품(베어링, 벨트, 씰 등)을 교체하십시오.
정확도 교정: 정확한 데이터 확보를 위해 센서 및 측정 기기(예: 광학 측정 기기)를 정기적으로 교정하십시오.
시스템 업그레이드: 생산 요구에 따라 제어 시스템을 최적화합니다.
3. 장기 비활성 상태 유지
녹 방지: 장비 가동 중단 전 청소를 실시하고, 방청유를 도포한 후 먼지 커버로 덮어 보관하십시오.
정기 가동: 장비를 장기간 정지시킬 경우, 부품의 부식이나 고착을 방지하기 위해 매월 1~2시간 가동하십시오.
자동 로터 조립 라인의 작동 방법과 주의사항은 무엇인가요? 유지보수는 어떻게 해야 하나요? Vacuz는 위에서 간단히 설명해 드렸습니다. 이 정보가 도움이 되길 바랍니다!