브러시리스 모터 고정자 권선 과정에서 코어 노치의 설계 및 가공이 중요하며, 잘 설계되지 않으면 권선의 품질 및 효율성과 직접적인 관련이 있으며 다음은 코어 노치의 요구 사항과 제안 문제에 대한 노치 크기 개선에 대한 자세한 분석이며 Vacuz가 도움이되기를 희망합니다!
첫째, 핵심 노치의 요구 사항
1. 슬롯 크기: 슬롯은 선택한 에나멜 처리된 와이어를 수용할 수 있을 만큼 충분히 커야 와이어가 슬롯에 원활하게 들어갈 수 있습니다. 슬롯이 너무 작으면 와이어가 긁히거나 끊어져 와인딩 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 동시에 슬롯 거리(인접한 슬롯 사이의 간격)는 와인딩 중에 적절한 장력을 유지하여 슬롯에서 와이어가 느슨해지거나 건너뛰는 것을 방지할 수 있도록 적당히 유지해야 합니다.
2. 슬롯 방향: 슬롯 방향의 선택은 고정자의 구조와 권선 방법에 따라 결정해야 합니다. 내부 와인딩 고정자는 일반적으로 슬롯이 안쪽에 있어야하고 외부 와인딩 고정자는 슬롯이 바깥쪽에 있어야합니다. 합리적인 슬롯 방향은 와인딩 머신의 작동 및 조정에 편리하여 와인딩 효율과 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
3. 노치 처리: 와인딩 과정에서 와이어가 긁히거나 와인딩 머신 구성품이 손상되지 않도록 노치의 가장자리가 매끄럽고 버가 없어야 합니다. 동시에 권선의 품질과 안정성을 보장하기 위해 슬롯 내부를 깨끗하게 유지하고 불순물, 오일 및 기타 오염 물질이 없어야 합니다.
둘째, 그루브 크기 개선 제안 사항
1. 금형 설계 조정 : 금형 설계 단계에서 와이어 및 와인딩 요구 사항의 사양, 슬롯의 크기 및 모양에 대한 합리적인 결정에 따라 선택해야합니다. 금형 설계를 최적화하여 슬롯 크기가 와인딩 요구 사항을 충족하는 데 적합한 지 확인할 수 있습니다.
2. 정밀 가공 기술을 채택합니다: 금형 가공 과정에서 노치의 정확성과 일관성을 향상시키기 위해 CNC 가공, 레이저 절단 및 기타 정밀 가공 기술을 사용해야합니다. 정밀 가공 기술은 오류와 편차를 줄이고 홈의 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3. 정기적인 점검 및 유지보수: 와인딩 공정에서 금형과 그루브의 마모를 정기적으로 점검하고 마모가 심한 부품은 제때 교체해야 합니다. 동시에 금형과 슬롯을 청소하고 유지 관리하여 표면을 매끄럽고 깨끗하게 유지하여 서비스 수명을 연장하고 와인딩 품질을 향상시켜야 합니다.
4. 적절한 와인딩 방법 선택: 스테이터의 구조와 홈의 방향에 따라 적절한 와인딩 방법을 선택합니다. 예를 들어 안쪽 슬롯이 있는 고정자의 경우 니들 와인딩 방법을 사용할 수 있고, 바깥쪽 슬롯이 있는 고정자의 경우 플라잉 포크 와인딩 방법을 사용할 수 있습니다. 적절한 와인딩 방법은 와인딩 효율과 품질을 개선하고 부적절한 슬롯 크기로 인한 와인딩 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.
요약하면, 코어 노치를위한 브러시리스 모터 고정자 권선기의 요구 사항은 노치 크기, 노치 방향 및 노치 처리를 포함하여 다면적입니다. 금형 설계 조정, 정밀 가공 기술 채택, 정기적 인 검사 및 유지 보수, 적절한 권선 방법 및 기타 조치를 선택함으로써 슬롯 크기 문제를 효과적으로 개선하고 권선 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 제안이 와인딩 작업에 유용한 참고 자료가 되기를 바랍니다.
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