브러시리스 모터 고정자 및 회 전자 대량 생산, 많은 공장에서 기존의 수동 반자동 생산 모드에 비해 특수 생산 라인을 사용하기 시작하여 효율성과 품질이 크게 향상되었지만 노동력을 절약하고 공장의 이미지를 개선하기 위해 채택했습니다.
주요 프로세스는 다음과 같습니다:
고정자 자동 감기, 단자 삽입, 터치 용접 및 고정자 성능 테스트, 고정자를 베어링 하우징에, 샤프트를 샤프트에, 접착, 마그네틱 스트립 적재, 건조, 자화 및 고정자-회전자 조립 프로세스를 완료합니다.
로터 조립 라인의 특징과 장점
1. 전체 생산 라인의 고정자-회전자 섹션은 기본적으로 무인 생산이 가능하므로 특수 포스트만 감시하면 됩니다;
2. 고정자-회전자 어셈블리의 안정적인 생산과 손쉬운 작동 및 디버깅;
3. 전체 데이터를 실시간으로 수집, 모니터링 및 저장하여 한 눈에 파악할 수 있습니다;
4. 중요 부품에는 결함 및 결함이 있는 제품을 감지하기 위한 테스트 장비가 장착되어 있습니다;
5. 고객 프로세스, 우수한 제품 일관성 및 안정적인 품질에 따라 맞춤화되었습니다;
6. 고정자 조립 라인은 비표준 사용자 정의가 가능하며 전문 생산 라인은 고객의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
브러시리스 모터 고정자 및 회전자 조립 라인의 주요 공정은 무엇인가요? 특징과 장점은 무엇입니까? 위의 간단한 설명이 도움이 되었기를 바랍니다.
왓츠앱/위챗: +86 13075286997
이메일: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id="431″ margin_top="" margin_right="" margin_bottom="" margin_left="" hide_on_mobile="작은 가시성,중간 가시성,큰 가시성" class="" id=""][/fusion_form]