Smarowanie wyposażenia maszyny do owijania cewek toroidalnych

Celem wypełnienia prowadnicy liniowej owijarki pierścieniowej środkiem wygładzającym jest uniknięcie kontaktu metalu między powierzchnią toru wewnątrz prowadnicy liniowej a obracającym się korpusem itp. w celu zmniejszenia konfliktu i zużycia, uniknięcia ciepła i spiekania. Gdy powierzchnia gąsienicy i obracający się korpus obracającej się powierzchni dotykowej tworzą kompozycję filmu olejowego, ma to również wpływ na zmniejszenie naprężeń dotykowych spowodowanych obciążeniem. Aby zapewnić płynną pracę, bardzo ważne jest odpowiednie utworzenie filmu olejowego, który zapewni niezawodność prowadnicy liniowej.

1, wybór czynnika wygładzającego

Aby w pełni wykorzystać funkcję prowadnicy liniowej, konieczne jest wybranie odpowiedniego rodzaju śliskiej i gładkiej metody w zależności od kształtu prowadnicy liniowej, obciążenia, prędkości itp. Jednak w przypadku prowadnicy liniowej i prowadnicy ślizgowej zależność od ślizgu jest bardzo mała, więc ilość oleju jest niewielka, odległość uzupełniania jest również długa, a gumowa powłoka może znacznie zmniejszyć obciążenie związane z konserwacją. Prowadnica liniowa używana jako gładki środek może być z grubsza podzielona na gładki środek i gładki olej.

2, gładki smar gładki

W prowadnicach liniowych zwykle stosuje się smar ślizgowy na bazie mydła litowego (konsystencja JIS nr 2), w przypadku dużych obciążeń zaleca się stosowanie smaru ślizgowego z dodatkiem ekstremalnego ciśnienia.

W czystym środowisku i środowisku o wysokiej próżni można stosować olej jako olej bazowy lub bazę mydła litowego inną niż niskie zapylenie, lotność gładkiego smaru. W przypadku stosowania w tych środowiskach, prowadnica liniowa zgodnie z warunkami użytkowania razem, konieczne jest pełne rozważenie, w jaki sposób zaspokoić płynną funkcję.

3, gładka odległość napełniania smarem

Nawet jeśli jest to smar wysokiej jakości, jego funkcja będzie się starzeć wraz z czasem pracy, dlatego konieczne jest dokonanie odpowiedniej kompensacji. Częstotliwość uzupełniania smaru różni się w zależności od warunków, zwykle raz na 6 miesięcy, w przypadku maszyn tłokowych na duże odległości itp. zaleca się dodawanie smaru raz na 3 miesiące.

4、Płynna metoda uzupełniania smaru

Sześcioosiowa skręcarka z wylewką smaru i innym urządzeniem do napełniania smarem w celu wtryskiwania smaru, aż do wypuszczenia starego smaru. Po dodaniu smaru w celu wykonania prac szlifierskich, pozostały smar zostanie odprowadzony z prowadnicy liniowej, aby usunąć odprowadzony smar, a następnie rozpocząć pracę.

Standardowa objętość napełniania smarem dla wewnętrznej przestrzeni prowadnicy liniowej wynosi około 1/3 do 1/2, na przykład przy pierwszym napełnieniu smarem z dyszy smarowej nastąpi część strat na ścieżce napełniania, dlatego konieczne jest uwzględnienie współczynnika strat.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]