Jakie są wymagania dotyczące stojana dla precyzyjnej maszyny do nawijania silników bezszczotkowych? Jak dostosować odpowiedni sprzęt do nawijania cewek stojana?

Produkcji silnika bezszczotkowego nie można oddzielić od wyposażenia maszyny do nawijania, precyzyjne urządzenia do nawijania dla wymagań stojana są bardziej rygorystyczne, tak aby uzwojenie z cewki stojana spełniało wymagania, więc precyzyjna maszyna do nawijania silnika bezszczotkowego na stojanie jakie są wymagania? Jak dostosować odpowiedni sprzęt do nawijania? Poniższy Vacuz krótko to przedstawia!

Po pierwsze, wymagania dotyczące precyzyjnego uzwojenia silnika bezszczotkowego na stojanie

1. Parametry wielkości stojana

a. Średnica zewnętrzna i wewnętrzna: dokładny rozmiar średnicy zewnętrznej i wewnętrznej jest podstawą do wyboru liczby stacji roboczych i modeli nawijarki. Zwiększenie średnicy zewnętrznej często oznacza zmniejszenie liczby stacji, dlatego tak ważne jest dokładne zmierzenie i podanie tych parametrów.

b. Grubość (wysokość) stosu: Wysokość stojana bezpośrednio wpływa na łuk oscylacyjny procesu nawijania; im wyższa wysokość, tym większe ryzyko uszkodzenia drutu. Wprowadzenie specjalnych procesów lub konfiguracji, takich jak użycie bardziej miękkich materiałów nawojowych lub dostosowanie prędkości nawijania, może skutecznie zmniejszyć ryzyko uszkodzenia drutu.

2. Wycięcie stojana

a. Kierunek szczeliny: Konstrukcja szczeliny do wewnątrz lub na zewnątrz określa typ maszyny nawijającej. Wewnętrzna maszyna nawijająca jest odpowiednia dla stojana z wewnętrznymi szczelinami, podczas gdy zewnętrzna maszyna nawijająca jest bardziej odpowiednia dla zewnętrznych szczelin.

b. Odległość między szczelinami: Odległość między szczelinami bezpośrednio wpływa na łatwość nawijania. Mniejsze szczeliny wymagają większej precyzji i konfiguracji maszyny nawijającej, aby zapewnić dokładność i wydajność nawijania.

3. Średnica drutu

Przy wyborze średnicy drutu należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące prędkości nawijania i konfiguracji. Zbyt cienka średnica drutu jest podatna na jego pękanie, podczas gdy zbyt gruba średnica drutu może zwiększać ryzyko jego uszkodzenia. Zastosowanie precyzyjnych maszyn nawijających może skutecznie zaspokoić potrzeby nawijania drutu o różnej średnicy.

4. Metoda nawijania

Uzwojenie jednoprzewodowe i wieloprzewodowe uzwojenie równoległe: wieloprzewodowe uzwojenie równoległe wymaga wyższej konfiguracji maszyny nawijającej, która wymaga bardziej precyzyjnego sterowania i bardziej stabilnej pracy. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią metodę nawijania zgodnie z konkretnymi potrzebami.

Układ precyzyjny: Precision Arrangement wymaga większej dokładności sterowania i stabilności maszyny nawijającej. Precyzyjna konfiguracja serwomotoru i części zamiennych jest kluczem do osiągnięcia tego celu.

5. Materiał i obróbka powierzchni

Materiał i obróbka powierzchni szkieletu stojana mają bezpośredni wpływ na efekt uzwojenia. Upewnienie się, że materiał jest odpowiedni do procesu nawijania oraz usunięcie zadziorów i uszkodzeń powierzchni jest skutecznym środkiem zapobiegającym zarysowaniu emaliowanego drutu.

Po drugie, metoda dostosowywania odpowiedniego sprzętu do nawijania

1. Określenie wymagań

Podczas komunikacji z producentem maszyny nawijającej należy podać szczegółowe parametry stojana. Parametry te posłużą jako podstawa do dostosowania maszyny nawijającej, aby zapewnić, że sprzęt może spełnić określone wymagania produkcyjne.

2. Uwzględnienie zdolności produkcyjnych

Wybierz odpowiedni typ maszyny nawijającej w oparciu o skalę produkcji i zapotrzebowanie. W pełni automatyczne maszyny nawijające są odpowiednie do produkcji masowej, podczas gdy półautomatyczne lub ręczne maszyny nawijające są bardziej odpowiednie do produkcji małych partii lub etapu pilotażowego.

3. Koncentracja na precyzji i konserwacji

Precyzja i stabilność maszyny nawijającej bezpośrednio wpływa na jakość i spójność cewki. Wybór precyzyjnej maszyny nawijającej i zwrócenie uwagi na konserwację sprzętu może obniżyć koszty konserwacji i poprawić żywotność sprzętu.

4. Wsparcie techniczne i obsługa posprzedażna

Wybierz producenta maszyn do nawijania cewek z dobrym wsparciem technicznym i obsługą posprzedażową. Zapewni to, że problemy napotkane podczas użytkowania sprzętu mogą być rozwiązane w sposób terminowy i skuteczny.

5. Porównanie parametrów technicznych

Porównanie parametrów technicznych różnych maszyn nawijających, takich jak prędkość nawijania, precyzja, stabilność itp. w celu znalezienia sprzętu, który najlepiej spełnia potrzeby produkcyjne.

6. inspekcja terenowa i próba

Przed podjęciem decyzji o zakupie zaleca się wizytę na miejscu i przetestowanie urządzenia. Pomoże to w bardziej intuicyjnym zrozumieniu wydajności i jakości maszyny do nawijania, aby dokonać bardziej świadomego wyboru.

7. Specjalny sprzęt dostosowany do potrzeb klienta

W przypadku stojanów o specjalnych potrzebach uzwojenia, takich jak stojany silników bezszczotkowych o bardzo dużej średnicy zewnętrznej, dużej grubości stosu lub szczególnie wysokich wymaganiach dotyczących precyzji rzędu, można dostosować niestandardowe wyposażenie maszyny do nawijania. Maszyny te zostaną zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produktu, aby spełnić specjalne potrzeby w zakresie nawijania.

Jakie są wymagania dotyczące precyzyjnej maszyny do nawijania stojana silnika bezszczotkowego? Jak dostosować odpowiedni sprzęt do nawijania? Vacuz dokonał krótkiego wyjaśnienia powyżej, mam nadzieję, że ta wiedza może ci pomóc!

Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]