Como combinar a configuração da máquina de enrolamento de bobina de motor de estator totalmente automática com os requisitos de enrolamento? Como garantir o efeito e a qualidade do enrolamento?

Ao discutir a configuração da máquina de enrolamento de estator totalmente automática e sua garantia de qualidade de enrolamento, temos que considerar vários fatores em detalhes para garantir que o efeito de enrolamento seja eficiente e preciso. Espero que a estrutura de análise profunda e criativa da Vacuz para esse processo complexo possa ajudar a todos!

1. Configuração personalizada: atende a várias necessidades de enrolamento

1. Seleção do motor e do acionamento :

Para estatores com ranhuras voltadas para fora, como estatores de motor sem escovas de modelos de aeronaves, drones etc., se não for necessária alta precisão, o uso de máquinas econômicas de enrolamento de garfo voador acionadas por motor de passo é suficiente. No entanto, para estatores com ranhuras voltadas para dentro, como eletrodomésticos e bombas de água, a precisão do enrolamento é maior, e o controle preciso dos servomotores é particularmente importante nesse momento. Para atender às necessidades de produção eficiente de várias estações, aumentar o número de servomotores é ainda mais indispensável.

2. Atualização inteligente do sistema de controle:

A introdução de controladores de movimento PLC avançados do tipo barramento complementa os sistemas servo profissionais para obter um gerenciamento inteligente dos processos de enrolamento. Ao mesmo tempo, o uso da tecnologia de ponta do controlador da máquina de enrolamento melhora ainda mais o nível de automação do equipamento.

3. Combinação precisa dos principais componentes:

Trilhos-guia de alta qualidade, fusos de esferas e sensores de alta precisão são selecionados para garantir que cada etapa do enrolamento seja precisa. Além disso, a adição do sistema automático de controle de tensão, do sistema automático de carga e descarga, do dispositivo automático de troca de fios e da função de detecção automática melhorou significativamente a eficiência geral da produção.

4. Flexibilidade de fixação e design modular:

O projeto de fixação de mudança rápida permite que estatores de motores de diferentes especificações e modelos sejam facilmente trocados. Ao mesmo tempo, o design modular permite que o plano de enrolamento seja personalizado de acordo com as necessidades do cliente para atender às necessidades de enrolamento especial do estator.

2. Garantia total: assegura a qualidade do enrolamento

1. Planejamento cuidadoso do plano de enrolamento:

Desenvolva um plano detalhado de enrolamento com base na estrutura e nas especificações do estator. Cada detalhe, desde a largura do fio até a altura do estator, foi cuidadosamente considerado para garantir a estanqueidade e a estabilidade do enrolamento.

2. Controle preciso da tensão:

A tensão é o elemento central da qualidade do enrolamento. De acordo com as especificações do fio e os requisitos do enrolamento, é realizado um controle preciso da tensão para garantir que o fio não fique nem muito apertado nem muito frouxo, evitando assim problemas como quebra do fio ou enrolamento ruim.

3. Controle de velocidade razoável:

Ao buscar uma produção eficiente, é dada mais atenção à estabilidade da qualidade do enrolamento. A velocidade do enrolamento é controlada dentro de uma faixa razoável para evitar a perda ou a quebra do fio causada por velocidade excessiva.

4. Gerenciamento rigoroso da taxa de preenchimento de slots:

Como um indicador importante para medir o grau de preenchimento do enrolamento na ranhura do estator, o controle da taxa de preenchimento da ranhura é crucial. Com a ajuda de máquinas de enrolamento de alta precisão e sistemas de controle de tensão, a taxa de preenchimento da ranhura é garantida para atender ao padrão, reduzindo assim o aumento da resistência e a perda de potência.

5. Proteção abrangente contra danos ao fio:

Otimize o fluxo do processo e projete um caminho de fiação razoável para reduzir o contato entre o fio e as bordas afiadas. Ao mesmo tempo, faça a manutenção regular do equipamento de enrolamento para garantir que ele esteja em boas condições, reduzindo assim a incidência de danos ao fio.

6. Monitoramento em tempo real e feedback instantâneo:

Durante o processo de enrolamento, sensores e equipamentos de monitoramento são usados para monitorar os principais parâmetros, como posição, tensão e velocidade, em tempo real. Faça ajustes rapidamente por meio do sistema de feedback instantâneo para garantir a estabilidade e a eficiência do processo de enrolamento.

7. Aprimoramento contínuo das habilidades dos funcionários:

Ofereça aos funcionários oportunidades regulares de treinamento e comunicação para aprimorar suas habilidades operacionais e a conscientização sobre segurança. Isso pode não apenas reduzir as falhas nos equipamentos e os problemas de qualidade de enrolamento causados por operação inadequada, mas também estimular a inovação e a capacidade de trabalho em equipe dos funcionários.

Em resumo, a configuração da máquina de enrolamento de estator totalmente automática e a garantia da qualidade do enrolamento são um processo complexo e delicado. Por meio da configuração personalizada e da implementação de medidas de garantia abrangentes, podemos assegurar que o efeito do enrolamento seja eficiente e preciso, atendendo, assim, às altas exigências e aos altos padrões da produção moderna para a fabricação de motores.

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