Como automatizar a produção de micromotores? Como é o processo de fabricação?

Com a ampla aplicação de micromotores, muitos produtos são inseparáveis dos acionamentos de micromotores, e há muitos fabricantes de micromotores. Os processos de fabricação de diferentes fabricantes de micromotores são semelhantes, e a seguir apresentamos uma breve introdução ao processo de fabricação de micromotores

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Além disso, o processamento mecânico é muito importante no processamento de micromotores, incluindo principalmente a carcaça, o eixo rotativo, etc.

1. A carcaça do micromotor CC pode suportar e conduzir magnetismo, portanto, o material da carcaça é geralmente feito de aço de baixo carbono, como o aço 10# ou o aço 20#.

2. o eixo é uma das partes importantes do motor, que deve ter resistência suficiente, rigidez e precisão dimensional razoável.

3. Em segundo lugar, o tratamento térmico, o isolamento, a prensagem de plástico, o tratamento de superfície, a colagem e outros processos também são importantes

4. Além disso, o núcleo de ferro é o condutor magnético do micromotor e é uma das partes funcionais do micromotor, e a fabricação do núcleo de ferro também é um processo importante na produção do micromotor.

Seu rotor e armadura são geralmente compostos pelo eixo do rotor, núcleo de ferro, enrolamento da armadura, comutador, etc. A montagem do rotor é relativamente complexa.

Ao contrário, a estrutura dos micromotores CC sem escovas está no rotor e o enrolamento está no núcleo do estator. O rotor de um micromotor CC sem escovas é semelhante ao processo de fabricação do estator de um motor CC de ímã permanente. Ele é ligado ao aço magnético. Quando a velocidade é alta, uma fita epóxi ou uma luva de aço (não condutora) é enrolada externamente.

Linha de produção de rotor de motor sem escova
Linha de produção de rotor de motor sem escova

Esta é uma breve introdução ao processo de fabricação de micromotores. Para saber mais, consulte os fabricantes da Vacuz para obter um tour detalhado pela fábrica. Na produção em massa atual, são usadas máquinas-ferramentas especiais, moldes de trabalho especiais e soluções de processo avançadas para melhorar as taxas de trabalho! Além de bobinadeiras automáticas fixas e de rotor, puncionadeiras de alta velocidade, matrizes de dobragem automáticas, máquinas de pintura automáticas, máquinas automáticas de gotejamento de tinta, máquinas automáticas de soldagem a arco de argônio para núcleos de ferro, para realizar uma produção automática e inteligente!

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