Як основні компоненти двигуна, ротор і статор мають багато відмінностей у виробничих вимогах, умовах виробництва та специфічних процесах на складальних лініях. Нижче наведено детальне порівняння та аналіз цих відмінностей від Vacuz, сподіваюся, це допоможе вам!

1. Вимоги до виробництва

Вимоги до лінії складання роторів

1. Конфігурація машини: Лінія складання роторів повинна бути оснащена складним обладнанням, таким як стійки, прецизійні кулькові гвинти, напрямні рейки, циліндри, двигуни та сервоприводи тощо. Це обладнання разом забезпечує стабільну роботу виробничої лінії.

2. Гнучкість та адаптивність: Обладнання повинно мати високу гнучкість і пластичність, щоб можна було гнучко додавати або змінювати етапи складання відповідно до потреб різних продуктів.

3. Моніторинг у режимі реального часу та зворотній зв'язок: Виробнича лінія повинна мати функції моніторингу в режимі реального часу для контролю кожного процесу в режимі реального часу для забезпечення якості продукції. Після виявлення некваліфікованої продукції, вона повинна бути повернута назад в режимі реального часу і перероблена.

4. Показники безпеки: Електрообладнання повинно бути оснащене захистом від перевантаження по струму та контурами захисного заземлення для забезпечення безпеки операторів. Водночас обладнання повинно мати хороший опір ізоляції та витримувати напругу, а також бути оснащене системою звукової та візуальної сигналізації для додаткового забезпечення безпеки виробництва.

Вимоги до виробничої лінії для складання статорів

1. Машина для намотування статора: Для безщіткових двигунів намотувальна машина статора повинна відповідати вимогам високої точності та ефективності намотування. Конфігурація обладнання та процес намотування мають високі вимоги до продуктивності намотувальної машини статора для забезпечення якості та ефективності намотування.

2. електричні характеристики: При складанні статора необхідно звернути особливу увагу на електричні характеристики, такі як опір ізоляції, опір обмотки, витримувана напруга тощо. Ці характеристики безпосередньо впливають на стабільність роботи та безпеку двигуна.

3. Механічна структура: При складанні статора також необхідно враховувати стабільність і надійність механічної конструкції, щоб гарантувати, що статор не буде деформований або пошкоджений під час роботи двигуна, тим самим забезпечуючи загальну продуктивність двигуна.

2. Умови виробництва

Виробничі умови для лінії по збірці роторів

1. Умови навколишнього середовища: Виробнича лінія повинна працювати в певних умовах навколишнього середовища, включаючи відповідну температуру, вологість і висоту над рівнем моря, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та якість продукції.

2. Вимоги до електроживлення: Напруга та частота живлення повинні відповідати вимогам обладнання, щоб забезпечити нормальну роботу та ефективність виробництва обладнання.

3. Показники продуктивності виробничої лінії: Виробнича лінія повинна відповідати певним вимогам щодо швидкості лінії, ритму виробництва та різних параметрів процесу, щоб забезпечити відповідність ефективності та якості виробництва очікуваним цілям.

Виробничі умови виробничої лінії збірки статорів

1. Обмотувальне обладнання: Необхідно обладнати професійну намотувальну машину для намотування статора, щоб задовольнити потреби високоточної та високоефективної намотки. Продуктивність і конфігурація намотувального верстата безпосередньо впливають на якість і ефективність намотування.

2. Випробувальне обладнання: Для проведення електричних випробувань обмотки необхідно обладнати професійні випробувальні прилади, такі як мегомметр, мікроомметр, тестер витримки напруги і т.д., щоб переконатися, що електричні характеристики відповідають вимогам.

3. Виробниче середовище: Для забезпечення нормальної роботи обладнання та якості продукції необхідні відповідні умови навколишнього середовища, такі як температура, вологість і висота над рівнем моря, а також напруга і частота електроживлення, які відповідають вимогам до обладнання.

3. Відмінності процесу

Процес складання ротора

1. Ключові процеси: включаючи вставку магнітної сталі сердечника ротора, лиття під тиском, укладання, нагрівання компонентів, термоусадочну втулку вала сердечника, охолодження ротора, приклепування гайок тощо. Ці процеси разом забезпечують якість збірки та продуктивність ротора.

2. Спеціальні процеси: такі як намагнічування і виявлення потоку, розмагнічування валу, лазерне маркування тощо. Ці спеціальні процеси мають важливий вплив на продуктивність і якість ротора.

Процес складання статора

Основні процеси: намотування статора, вкладання паперу, формування котушки, попереднє вкладання, повне вкладання, розвальцьовування, скручування, різання, зварювання, нанесення покриття та лакування, зварювання мідного наконечника тощо. Ці процеси разом забезпечують якість збірки та продуктивність статора.
Спеціальні процеси: наприклад, процеси формування котушок і зварювання мають високі вимоги до точності та велику складність, а для забезпечення якості та ефективності процесу необхідне професійне обладнання високого класу.

Таким чином, виробничі лінії складання роторів і статорів мають значні відмінності у виробничих вимогах, виробничих умовах і специфічних процесах. Ці відмінності вимагають від нас вибору відповідної конфігурації виробничої лінії та параметрів процесу відповідно до характеристик продукції та вимог фактичного виробництва, щоб забезпечити якість продукції та ефективність виробництва.

Електронна пошта: sales@vacuz.com