مع التطور السريع والمطرد للاقتصاد الصيني، يتزايد الطلب على الكهرباء أيضًا. وباعتبارها المعدات الأساسية لنقل الطاقة وتحويلها في صناعة الطاقة الكهربائية، تُستخدم المحولات على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة ومحطات التحويل والمحطات الفرعية وجانب العملاء، وتحتل مكانة مهمة للغاية في صناعة الطاقة الكهربائية، مع زيادة الطلب وآفاق السوق الواسعة. وقد أدى ذلك إلى طرح متطلبات أعلى لكفاءة إنتاج المحولات في الصين. وفي الوقت نفسه، مع أزمة الطاقة العالمية، من الضروري إنتاج محولات أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وذات كفاءة عالية في استخدام الطاقة. وفي هذا السياق استمرت معايير تصنيع المحولات في الصين في التحسن، وأصبحت متطلبات مؤشرات الأداء أكثر صرامة.
ماكينة اللف
هناك اتجاهان مستقبليان لتطوير المحولات: الجهد العالي، والقدرة العالية، والفعالية العالية، والذكاء، والصغيرة ومنخفضة الضوضاء. بالإضافة إلى تأثير التصميم الهيكلي، تعتمد الجودة والأداء الاقتصادي والتقني للمحولات إلى حد كبير على عملية التصنيع والمستوى التقني لمعدات التصنيع. من أجل تلبية المتطلبات المتزايدة الصرامة لمؤشرات جودة المحولات ومؤشرات الأداء، يحتاج مصنعو آلات اللف الأوتوماتيكية إلى تحسين المستوى التقني لآلات لف رقائق المحولات لإنتاج محولات يمكنها تلبية احتياجات تطوير الطاقة.
في الوقت الحاضر، تم تطوير آلات لف المحولات على نطاق واسع. كانت آلة لف المحولات الأصلية الخاصة بالشركة المصنعة لآلة اللف الأوتوماتيكية ذات سعة تحميل 20 طنًا فقط، ولكن الآن تمت ترقيتها إلى 40 طنًا، مع قطر ملف أكبر وارتفاع 3500 مم و 4000 مم باستخدام جهاز شد لوحة الوسادة الهوائية، والعرض الرقمي للتوتر، والتحكم في التوتر أكثر دقة واستقرارًا وموثوقية. من أجل تحسين دقة الأبعاد لملفات اللف والتحكم في الجريان الشعاعي لآلة لف المحولات، تمت إضافة جهاز تثبيت رأس عمود القالب المتعرج ؛ من أجل التحكم في الجريان المحوري، تم اعتماد محامل كبيرة ذات صف مزدوج الدقة عالية الدقة. ونتيجة لذلك، يمكن أن يصل إنتاج اللف إلى مستوى جديد باستخدام معدات خاصة للملف المتعرج. وهذا يقلل أيضًا من خسائر المحولات، ويقلل من وضع المحولات ويقلل من الوزن ويخفض التكاليف.
من وجهة نظر تصميم هيكل لف المحولات، لا يمكن إنتاج جميع الملفات المستخدمة بواسطة آلات اللف العمودية. على سبيل المثال، هيكل الطبقات، لفائف الهيكل متعدد الحلزونات. إذا تم لف هذا الملف بواسطة ماكينة لف أفقية عادية، فإن العمود لا يحتوي على أي لف بالضغط وتكون فجوة مقطع السلك كبيرة، تمامًا مثل زنبرك الضغط. عندما يتم ضغط الملف، يصبح القطر أكبر وتصبح الفجوة بين الملف والأنبوب الورقي أكبر، مما يؤدي إلى عدم استقرار الملف محوريًا. إذا كانت هناك قوة محورية، فقد يتلف الملف. لذلك، تم استخدام آلات اللف الأفقي بالضغط المحوري والشعاعي على نطاق واسع في إنتاج ملفات المحولات الكبيرة. مع زيادة متطلبات الأداء المتزايدة للمحولات، بدأ إنتاج المحولات الصغيرة والمتوسطة الحجم بشكل عام أيضًا تدريجيًا في استخدام آلات اللف الأفقية الانضغاطية.
من أجل التحكم في الضغط بدقة أكبر، تم استبدال آلية الضغط الأصلية التي تستخدم محركات عزم الدوران أو الأسطوانات لتوليد الضغط بمحركات مؤازرة. من أجل التحكم في تفاوت حجم لف اللفائف، تمت إضافة مقياس وفحص حجم الملف عبر الإنترنت. تحكم مستقل في شد المردود لكل بكرة على عربة المردود متعددة المحاور. تتبع عشوائي لعربة المردود وفقًا لطول ملف اللف لتجنب التواء السلك وتشويهه لتوليد ضغوط جديدة وتقليل فقدان التيار الدوامي في اللف.
واتساب/واتس آب: +86 13075286997
بريد إلكتروني: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_post_id=”431″ هامش_أعلى=”” margin_right=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”” small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]