Nicht-standardisierte Automatisierungsanlagen, Produktionsverfahren und vorteilhafte Eigenschaften

Viele Fabriken haben begonnen, vollautomatische Ausrüstung zu verwenden, sind Allzweck-Produkte in Ordnung, aber für einige spezielle oder geformte Produkte, müssen Sie Nicht-Standard-Automation Ausrüstung verwenden, so wie Nicht-Standard-Automation Ausrüstung Produktionsprozess? Was sind die Vorteile?

1, Nicht-Standard-Automatisierung Ausrüstung verwendet in der Regel Automatisierungs-Komponenten wie elektrische Schlitten, Zylinder, verschiedene Motoren und andere Antriebseinheiten, Sensorelemente, elektrische Drehtische, Förderbänder, Handhabung Manipulatoren und andere mechanische Geräte für die Förderung von Materialien sind mit Backen, Vakuum-Sauger, Drücker und andere Exekutiv-Komponenten ausgestattet, und ergänzt durch flexible Programm automatische Steuereinheit. Nicht standardisierte Automatisierungseinrichtungen ersetzen den ursprünglichen Produktionsprozess. Entsprechende manuelle oder mechanische Bewegungen zur Verbesserung der Produktivität.

2. Nicht standardisierte Automatisierungsanlagen ersetzen den ursprünglichen Produktionsprozess, indem sie die Präzision mechanischer Bewegungen und Bewegungsabläufe verbessern, um die Qualität zu steigern.

3, vor allem durch die Reduzierung des Arbeitsaufwands im Prozess, die Verringerung der Arbeitsintensität und die Senkung der Produktionskosten.

Viele Freunde in der vorläufigen Design-Phase, ist es leicht zu ignorieren, diese drei wichtigsten Zwecke, am Ende, oft Schrott die gesamte Gestaltung der fertigen Geräte, die schwerwiegende Folgen bringen wird.

Die Hauptarbeit der Nicht-Standard-Automatisierungsgeräte in.

1, Sammeln von Informationen: detailliertes Verständnis des ursprünglichen Prozesses, des Produktionsprozesses oder der Produktionsausrüstung, alle spezifischen Details sowie die aktuelle Produktionskapazität, die Anzahl der Arbeitskräfte, die Anzahl der Prozesse, die Prozessqualität, Roh- und Hilfsstoffe usw. Es ist am besten, mit dem verantwortlichen Ingenieur und dem Bediener an die Produktionslinie zu gehen, um mehrstufige Erkundigungen, Untersuchungen und Verständnis durchzuführen, um die Umweltanforderungen des Arbeitsplatzes zu verstehen, ob es besondere Umstände gibt.

2、Verstehen der Bedürfnisse: Verstehen des Hauptzwecks und der Anforderungen, die vom Kundenbetreuer erfüllt werden sollen.

3、Programmbestätigung: Nach den oben genannten zwei grundlegenden Bedingungen, kombiniert mit den optionalen Bedingungen, legte eine vorläufige Machbarkeit Programm, und an den Kunden zur Bestätigung nach kollektiven Team Diskussion geliefert.

4、Auswahl der Hauptkomponenten: Nachdem der Kunde den Machbarkeitsplan bestätigt hat, beginnt die automatische Auswahl der Teile.

Die oben ist der Produktionsprozess und die Vorteile der Nicht-Standard-Automation Ausrüstung, ich glaube, dass in naher Zukunft, die Popularität von Nicht-Standard-Automation Ausrüstung wird mehr und mehr verbreitet, die erheblich reduzieren können Arbeitskosten und streben nach mehr Vorteile für die Fabrik!

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