Οι μηχανές περιέλιξης καλωδίων είναι συσκευές που χρησιμοποιούνται για την περιέλιξη διαφόρων τύπων καλωδίων σε καρούλια, ράφια κ.λπ. Οι μηχανές περιέλιξης ρότορα ή στάτη είναι ειδικά σχεδιασμένες για την περιέλιξη συρμάτων σε υποδοχές ρότορα ή στάτη.
Τα βήματα της αυτόματης μηχανής περιέλιξης είναι πολύ σημαντικά στη διαδικασία παραγωγής κινητήρων. Ταυτόχρονα, η περιέλιξη είναι χρονοβόρα. Ο εξοπλισμός μηχανής περιέλιξης μπορεί να μειώσει σημαντικά το χρόνο περιέλιξης και να αυξήσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Η Vacuz είναι μια εταιρεία τεχνολογίας που ειδικεύεται σε αυτοματοποιημένες λύσεις παραγωγής για κινητήρες χωρίς ψήκτρες. Τα προϊόντα επικεντρώνονται κυρίως στον εξοπλισμό μηχανών περιέλιξης πηνίων, στην αυτόματη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του ένθετου χαρτιού, της μηχανής τελικής πλακέτας, της μηχανής περιέλιξης καλωδίων, της μηχανής ανάρτησης καλωδίων, της τερματικής μηχανής, της μηχανής δοκιμών, της μηχανής μαγνητικών πλακιδίων και άλλων προϊόντων των κατασκευαστών μηχανών περιέλιξης. Μη τυποποιημένος εξοπλισμός κατασκευής κινητήρων, κ.λπ.
Όσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητα των μετασχηματιστών που χρησιμοποιούνται σήμερα, τόσο μεγαλύτερες είναι οι επιπτώσεις στο δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας και τόσο μεγαλύτερη είναι η απαιτούμενη ασφάλεια. Η ποιότητα της κατασκευής μετασχηματιστών απαιτεί όχι μόνο αξιόπιστη ηλεκτρική απόδοση, αλλά και μηχανική σταθερότητα και αντοχή σε βραχυκύκλωμα. Η σταθερότητα εκφράζεται κυρίως στον έλεγχο της διαδικασίας κατασκευής των πηνίων, δηλαδή στην ανάγκη ηλεκτρομαγνητικής ισορροπίας των πηνίων υψηλής και χαμηλής τάσης με στενή και ομοιόμορφη κατανομή των αξονικών στροφών. Επομένως, απαιτείται αξονική συμπίεση της διαδικασίας περιέλιξης του πηνίου και ακτινική περιέλιξη. Η κάθετη μηχανή περιέλιξης χρησιμοποιεί το αυτοβάρος της συρμάτινης πίτας, η οποία συμπιέζεται φυσικά στην αξονική κατεύθυνση, και μια διάταξη τάσης για τον έλεγχο της ακτινικής τάσης. Ως αποτέλεσμα, οι περιελίξεις των πηνίων υψηλής τάσης σε μεγάλους μετασχηματιστές χρησιμοποιούνται πλέον συνήθως σε μηχανές κατακόρυφης περιέλιξης. Ακόµη και τα σπειροειδή πηνία χαµηλής τάσης παράγονται από κατακόρυφες µηχανές περιέλιξης.
Οι σημερινές μηχανές κάθετης περιέλιξης επεκτείνονται περαιτέρω σε μεγάλη κλίμακα. Το φορτίο της αρχικής μηχανής κάθετης περιέλιξης ήταν μόνο 20t, αλλά έχει αυξηθεί σε 40t. Η διάμετρος των σπειρών φτάνει τα 3500mm και το ύψος Ζ είναι 4000mm. χρησιμοποιείται μια συσκευή τάνυσης πλάκας αερόσακου και η τάση εμφανίζεται ψηφιακά για πιο ακριβή, σταθερό και αξιόπιστο έλεγχο της τάσης. Προκειμένου να βελτιωθεί η διαστατική ακρίβεια των πηνίων περιέλιξης, ελέγχεται η ακτινική περιέλιξη της κάθετης μηχανής περιέλιξης και αυξάνεται η διάταξη στερέωσης της μήτρας περιέλιξης. για τον έλεγχο της αξονικής εκτροπής, χρησιμοποιούνται μεγάλα έδρανα κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας διπλής σειράς. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή περιέλιξης φτάνει σε ένα νέο επίπεδο με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού για την περιέλιξη. Ως αποτέλεσμα, οι απώλειες μπορούν να μειωθούν περαιτέρω, οι μερικές εκκενώσεις μπορούν να μειωθούν, το βάρος μπορεί να μειωθεί και το κόστος του μετασχηματιστή μπορεί να μειωθεί.
Εδώ παρουσιάζουμε την κατακόρυφη μηχανή περιέλιξης της μηχανής περιέλιξης μετασχηματιστή. Ελπίζω ότι η εισαγωγή μας μπορεί να σας δώσει μια καλύτερη κατανόηση της μηχανής περιέλιξης μετασχηματιστή και θα συνεχίσουμε να σας παρέχουμε περισσότερες σχετικές γνώσεις. Καλώς ήρθατε να συνεχίσετε να μας ακολουθείτε.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]