máquina automática de bobinado interno se utiliza comúnmente en el devanado del estator, favorecido por la mayoría de los amigos, algunos amigos no son muy buenos en la depuración, o la operación incorrecta, lo que resulta en el fenómeno de golpear la aguja, entonces la máquina automática de bobinado interno golpeó la aguja ¿cómo hacer? ¿Qué causas cómo resolver? Con el fin de explorar esta cuestión en profundidad, y para encontrar una estrategia de solución eficaz, el siguiente es un análisis exhaustivo de las razones de la aguja y la solución correspondiente:
Análisis en profundidad de las causas de los golpes con agujas:
1. Desalineación de la barra de aguja y el esqueleto del estator: el espacio entre la ranura del estator es el canal de la lanzadera de la boquilla, si la barra de aguja y la posición del esqueleto no están alineadas, la boquilla puede golpear accidentalmente la ranura, provocando daños.
2. Tornillos de la boquilla flojos: El más mínimo aflojamiento de los tornillos es suficiente para que se desplace la posición exacta, provocando accidentes por golpe de aguja.
3. Problemas de robustez del molde: Los moldes flojos pueden provocar directamente el desplazamiento de la trayectoria del alambre, aumentando el riesgo de golpe de aguja.
4. 4. Defectos en el diseño del esqueleto: Un diseño de esqueleto deficiente, como la variación de la separación entre ranuras, puede provocar golpes de aguja.
5. Error de importación del programa de bobinado: reemplazar el molde y el programa cuando la operación de negligencia, puede dejar que la máquina en el caos, lo que resulta en golpe de la aguja.
6. El rendimiento de la máquina y los cuellos de botella de precisión de control: configuración hacia atrás o precisión de control de la máquina no es suficiente, en el bobinado es propenso a una variedad de problemas.
La solución a toda la estrategia:
1. Calibre con precisión la barra de agujas y el esqueleto: Asegúrese de que la barra de la aguja y el esqueleto del estator están alineados, y la lanzadera de la boquilla del hilo sin obstrucciones.
2. Refuerce la gestión de sujeción de los tornillos: Compruebe y apriete regularmente los tornillos de la boquilla para evitar la desviación causada por el aflojamiento.
3. Instalación estable del molde: Mejora la estabilidad de la instalación del molde para evitar cualquier aflojamiento.
4. Optimizar el diseño y mejorar la calidad del esqueleto: Colabore estrechamente con los proveedores o los departamentos de diseño para optimizar el diseño del esqueleto y eliminar el peligro potencial de los golpes de aguja.
5. Seguir estrictamente el proceso de introducción del programa de bobinado: Al sustituir moldes y programas, debemos seguir estrictamente los procedimientos para garantizar que no haya errores.
6. Actualice los equipos para mejorar la precisión del control: Considere la posibilidad de actualizar la máquina u optimizar el sistema de control para mejorar su capacidad de hacer frente a tareas complejas.
7. Reforzar la depuración y las pruebas manuales: Antes de bobinado automático, llevar a cabo la depuración manual suficiente y pruebas para asegurar que todos los aspectos de suave y libre de errores.
8. Formación profesional para mejorar las habilidades operativas: Proporcionar formación sistemática a los operarios para mejorar sus habilidades profesionales y su capacidad de depuración.
9. Establecer un mecanismo regular de mantenimiento y reparación: formular y aplicar un plan estricto de mantenimiento y reparación para garantizar que la máquina esté siempre en buenas condiciones.
¿Qué debo hacer si la máquina automática de bobinado interno golpea la aguja? ¡Cuál es la razón de cómo resolver el Vacuz anterior ha hecho una explicación simple, espero que este conocimiento puede ayudarle!
Correo electrónico: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]