انواع مختلفی از دستگاههای سیمپیچی خودکار برای موتورهای بدون برس وجود دارد. محصولات استاتور مختلف به تجهیزات سیمپیچی متفاوتی نیاز دارند. پس، الزامات استاتور برای دستگاههای سیمپیچی خودکار موتورهای بدون برس چیست؟ چگونه بر اساس استاتور خود تجهیزات سیمپیچی را انتخاب میکنید؟ Vacuz در ادامه بهطور مختصر این موضوع را توضیح خواهد داد! امیدواریم مفید باشد!
۱. الزامات کلیدی برای دستگاههای سیمپیچی خودکار موتورهای بدون جاروبک
۱. تطبیق جهت شکاف با روش پیچاندن
شیارهای رو به بیرون: ماشین سیمپیچی خارجی شاخهای پروازی ترجیح داده میشود. این ماشین هزینهٔ کم و بازدهٔ بالا دارد و برای موتورهای بدون برس یا استاتورهایی با شیارهای رو به بیرون مناسب است.
شیارهای رو به داخل: به یک دستگاه سیمپیچی داخلی سوزنی نیاز است که دقت مسیریابی سیم را افزایش میدهد و برای استاتورهایی با شیارهای رو به داخل، مانند موتورهای بدون برس، مناسب است.
۲. سازگاری ابعادی
قطرهای خارجی و داخلی:
استاتورهای کوچک (۱۰–۷۰ میلیمتر): استفاده از یک دستگاه چندمخاطره (مانند دستگاه چهارمخاطره) توصیه میشود.
استاتورهای بزرگ (>۱۲۰ میلیمتر): برای تأمین فضای کافی برای سیمپیچی، به یک دستگاه تکایستگاه نیاز است.
ارتفاع: سیمهایی با قطر بیش از ۷۰ میلیمتر نیازمند تجهیزات سفارشی هستند تا از تابخوردن بیش از حد و شکست سیم جلوگیری شود.
ضخامت انباشت: سیمهایی با ضخامت بیش از ۱۵۰ میلیمتر نیازمند تجهیزات سفارشی هستند که تأمین آن با تجهیزات استاندارد دشوار است.
۳. قطر سیم و سرعت سیمپیچی
سیم نازک (<0.1 میلیمتر): کنترل دقیق تنش لازم است و سرعت را میتوان بهطور مناسب افزایش داد.
سیم ضخیم (>۰.۸ میلیمتر): سرعت باید کاهش یابد و تنش افزایش یابد تا سفتی کویل تضمین شود.
پیچکاری چندسیمه: برای جلوگیری از درهمتنیدگی، نیاز به قابلیتهای پیچکاری همگام و یک سیستم پیچیده مسیریابی سیمها است.
۴. فاصله اسلات و دقت مسیریابی سیم
فاصلههای کوچک شکاف نیازمند تجهیزات با دقت بالا (خطا ≤ ±0.01 میلیمتر) هستند تا از خراشیدن سیم جلوگیری شود.
۵. تعداد دورها و نیازمندیهای سرعت
تعداد دورهای بالا: برای بهبود بهرهوری، یک دستگاه سیمپیچی با سرعت بالا (مانند دستگاه سیمپیچی خارجی چند ایستگاهه) انتخاب کنید.
تعداد چرخش کمتر اما دقت بالا: تجهیزات تکواحدی با دقت انتخابی.
II. مراحل انتخاب تجهیزات
جهت شکافها را مشخص کنید: ماشین سیمپیچی خارجی (شکافها رو به بیرون) یا ماشین سیمپیچی داخلی (شکافها رو به داخل).
مطابقت اندازه و ایستگاههای کاری:
استاتورهای کوچک: تجهیزات چند ایستگاهه (چهار/شش ایستگاه).
استاتورهای بزرگ یا ارتفاعات ویژه: تجهیزات تکواحدی یا سفارشی.
قطر و آرایش سیم:
پیچکاری تکسیم: دستگاه پیچکاری استاندارد.
پیچکاری موازی چندسیمه: تجهیزات با دقت بالا (با قابلیت همگامسازی).
نیازمندیهای سرعت را ارزیابی کنید: چند ایستگاه با سرعت بالا (کارایی اول) یا یک ایستگاه با دقت بالا (دقت اول).
سازگاری را بررسی کنید:
چندمنظوره بودن قالب: امکان تعویض سریع را فراهم میکند.
انعطافپذیری پارامترها: پیشتنظیمات را میتوان از طریق PLC/صفحه لمسی انجام داد.
قابلیتهای سفارشیسازی: از شکافهای ویژه یا دستههای بسیار ضخیم پشتیبانی میکند.
III. شاخصهای کلیدی برای انتخاب تولیدکننده:
توانایی فنی: قابلیت طراحی سفارشی. اجزای انتقال با دقت بالا (موتورهای سروو، راهنماهای دقیق). پایداری تجهیزات: سیستم بهینهسازی پاسخ دینامیکی نرخ شتاب را کنترل میکند.
خدمات پس از فروش: پاسخگویی ۲۴ ساعته، تعمیر در محل ظرف ۴۸ ساعت.
نگهداری دورهای (تمیزکاری و روغنکاری قطعات کلیدی) انجام میشود.
اعتبار صنعتی: اعتبار عالی و یک تولیدکننده قدرتمند.
نیازمندیهای استاتور برای دستگاههای سیمپیچی خودکار موتورهای بدون جاروبدار چیست؟ تجهیزات سیمپیچی بر اساس استاتور چگونه باید انتخاب شوند؟ Vacuz در بالا توضیح مختصری ارائه کرده است. امیدواریم این اطلاعات مفید باشد!
ایمیل: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]