स्वचालित वाइंडिंग मशीन की सामान्य स्थितियाँ, अस्थायी विफलता के कारण पूरे मशीन में त्रुटि, उपलब्ध हार्डवेयर रीसेट या सिस्टम पावर सप्लाई को बारी-बारी से स्विच करके दोष को साफ़ करें, यदि सिस्टम का कार्य संग्रहण क्षेत्र वोल्टेज अस्थिरता के कारण, सर्किट बोर्ड या रेक्टिफायर स्विच पावर सप्लाई के अंडरवोल्टेज के कारण गड़बड़ी हुई हो, तो सिस्टम को इनिशियलाइज़ और क्लियर करना चाहिए। क्लियर करने से पहले वर्तमान डेटा बैकअप रिकॉर्ड्स को नोट कर लें। यदि रीसेट इनिशियलाइज़ेशन के बाद भी खराबी दूर नहीं होती है, तो हार्डवेयर प्रतिस्थापन निदान करें।.
1. परीक्षण रन कार्यक्रम की तैयारी
एक उचित कार्यक्रम तैयार करना और उसे सफलतापूर्वक चलाना पूरे सिस्टम की कार्यक्षमता की अखंडता निर्धारित करने का आधार है। कुछ वाइंडिंग पैरामीटर गलत सेट होने पर सिस्टम विफल हो सकता है या कोई फ़ंक्शन अमान्य हो सकता है। कभी-कभी उपयोगकर्ता कार्यक्रम त्रुटियों के कारण डाउनटाइम की विफलता होती है। इस स्थिति में परीक्षण रन कार्यक्रम तैयार करके उपयोगकर्ता कार्यक्रम त्रुटियों की जाँच और सुधार किया जा सकता है, जिससे इसकी सामान्य कार्यप्रणाली सुनिश्चित हो सके।.
2. समायोज्य घटकों का अच्छा उपयोग करें
जैसे वाइंडिंग तनाव, स्क्रीन वोल्टेज, लाइन फ्रेम की प्रारंभिक स्थिति और अन्य समायोज्य घटक, रखरखाव में ये सरल लेकिन प्रभावी तरीके हैं। समायोज्य घटकों को समायोजित करके कुछ हानिरहित खराबी को ठीक किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक उद्यम में कई वर्षों से उपयोग हो रही स्वचालित वाइंडिंग मशीन के रखरखाव के दौरान, सिस्टम डिस्प्ले स्क्रीन धुंधली थी; स्क्रीन पावर सप्लाई वोल्टेज को समायोजित करने के बाद यह सामान्य हो गई।.
3. स्पेयर पार्ट्स की अदला-बदली
स्वचालित वाइंडिंग मशीन के रखरखाव में, संदिग्ध दोषपूर्ण पुर्जों को अक्षुण्ण स्पेयर पुर्जों से बदलें, रखरखाव कर्मचारी दोष के कारण का मूलभूत आकलन करते हैं। इस विधि से दोष के दायरे का शीघ्र निदान किया जा सकता है, और स्वचालित वाइंडिंग मशीन को शीघ्र सामान्य संचालन में लाया जा सकता है। फिर खराब पुर्जों को वापस मरम्मत के लिए भेजा जाता है। यह वर्तमान में सबसे अधिक प्रचलित समस्या निवारण विधि है।.
4. पर्यावरण की गुणवत्ता में सुधार करने की विधि
कुछ बहुत ही अजीब विफलताओं के लिए, प्रतिस्थापन विधि से कारण पता न चलने पर अक्सर आसपास के वातावरण से शुरुआत करनी पड़ती है। वातावरण को सामान्यतः दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: विद्युत आपूर्ति और स्थान। पावर सप्लाई में नियोजित आइसोलेटेड पावर सप्लाई का उपयोग करके पावर सप्लाई से होने वाले उतार-चढ़ाव को कम किया जा सकता है। कुछ उच्च-आवृत्ति हस्तक्षेप के लिए कैपेसिटर फिल्टरिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। इन निवारक उपायों से पावर सप्लाई के कारण होने वाली विफलताओं को कम किया जा सकता है। साथ ही ग्राउंडिंग की अच्छी स्थिति की जांच करना भी आवश्यक है। स्थान संबंधी हस्तक्षेप के कई कारण हैं, जैसे धूल, गैस, आदि, नींव का आभासी रूप से तैरना, कंपन, आदि, स्थानिक विकिरण हस्तक्षेप, आदि। कुछ नाम मात्र हैं, इन्हें पता लगाने और रखरखाव करने के लिए अनुभवी रखरखाव तकनीशियन और पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है।.
5. रखरखाव जानकारी ट्रैकिंग विधि
स्वचालित वाइंडिंग मशीन के वास्तविक कार्य और पिछले विफलता रिकॉर्ड के अनुसार, स्वचालित वाइंडिंग मशीन के डिज़ाइन या उत्पादन प्रक्रिया में दोषों के कारण कभी-कभी होने वाली विफलताएँ पाई जा सकती हैं, जिन्हें सिस्टम सॉफ़्टवेयर या हार्डवेयर में लगातार संशोधन और सुधार करके हल किया जा सकता है। इन संशोधनों को रखरखाव जानकारी के रूप में रखरखाव कर्मियों को लगातार प्रदान किया जाता है। इन ग्राहक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से, हमारी कंपनी इन्हें समस्या निवारण के आधार के रूप में उपयोग कर सकती है और दोषों को सही तथा पूरी तरह से दूर कर सकती है। उपयोगकर्ताओं से प्राप्त उचित प्रतिक्रिया हमारी कंपनी के सतत सुधार के लिए भी एक शक्तिशाली सहायता है।.
स्वचालित वाइंडिंग मशीन की मरम्मत का पहला कदम खराबी की घटना के अनुसार दोष के वास्तविक कारण और दोष स्थल की यथाशीघ्र पहचान करना है। इन दोष निवारण विधियों का वास्तविक उपयोग कोई सख्त सीमाएँ नहीं रखता; कभी-कभी दोष को दूर करने के लिए केवल एक विधि पर्याप्त होती है, लेकिन कई बार एक साथ कई विधियों की आवश्यकता भी हो सकती है। इसका प्रभाव मुख्य रूप से रखरखाव तकनीशियन के अनुभव और सिस्टम के सिद्धांतों और संरचना की उसकी समझ और महारत की गहराई पर निर्भर करता है। यह रखरखाव कर्मियों में होनी चाहिए, साथ ही यह रखरखाव कर्मियों के लिए उच्च आवश्यकताएं भी निर्धारित करता है, इसे सीएनसी स्वचालित वाइंडिंग मशीन रखरखाव कर्मियों से स्वचालित वाइंडिंग मशीन की संरचना और डिजाइन के विचारों से परिचित होने की आवश्यकता है, सीएनसी स्वचालित वाइंडिंग मशीन के प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए, केवल इसी तरह, ताकि खराबी का कारण जल्दी से पहचाना जा सके, खराबी का स्थान निर्धारित किया जा सके, इसके अलावा, ऑन-साइट मैपिंग के लिए कुछ सर्किट और भागों की मरम्मत करने के लिए, वरिष्ठ रखरखाव कर्मियों के पास इंजीनियरिंग ड्रॉइंग बनाने की क्षमता भी होनी चाहिए।.
व्हाट्सएप/वीचैट: +86 13075286997
ईमेल: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]