I comuni statori di motori brushless con scanalature rivolte verso l'interno utilizzano in genere macchine specializzate per l'avvolgimento interno, disponibili a due, quattro, sei o otto stazioni. Tuttavia, le diverse macchine offrono anche metodi di avvolgimento diversi: l'avvolgimento superiore e l'avvolgimento inferiore sono i più comuni. Qual è la differenza tra l'avvolgimento dall'alto e quello dal basso su una macchina di avvolgimento interno ad aghi? Quali sono le differenze nei metodi di alimentazione del filo? Vacuz ve lo spiega.
I. Le differenze fondamentali tra avvolgimento superiore e inferiore
1. Direzione di avvolgimento e posizionamento dello stampo
Avvolgimento dall'alto: L'ago inizia l'avvolgimento dalla parte superiore dello statore. L'ugello si muove verso l'alto e verso il basso, azionato da un servomotore, mentre lo stampo ruota a destra e a sinistra per disporre il filo. Il posizionamento iniziale dello stampo deve essere accurato per garantire l'allineamento dell'ugello con la scanalatura ed evitare deviazioni dell'avvolgimento.
Avvolgimento dal basso: L'ago inizia l'avvolgimento dalla parte inferiore dello statore. Il principio è simile a quello dell'avvolgimento superiore, ma la direzione di rotazione dello stampo o l'angolo iniziale possono essere regolati per adattarsi alla disposizione spaziale dell'avvolgimento inferiore.
2. Differenze di prodotto applicabili
Avvolgimento superiore: Comunemente utilizzato in prodotti statorici come pompe, motori passo-passo, servomotori, elettrodomestici e dispositivi medici. Questi prodotti richiedono un'elevata precisione di avvolgimento e una velocità di riempimento delle cave.
Avvolgimento inferiore: Comunemente utilizzato negli statori dei motori per utensili elettrici e da giardino. A causa di limitazioni strutturali o di requisiti di processo, questi prodotti possono richiedere l'avvolgimento inferiore per ottimizzare l'utilizzo dello spazio.
3. Configurazione delle apparecchiature e selezione delle postazioni di lavoro
Entrambi i tipi sono disponibili in configurazioni a due, quattro o sei stazioni.
Le apparecchiature per l'avvolgimento inferiore possono essere caratterizzate da un design ottimizzato delle matrici per fili spessi o da forme speciali delle scanalature per ridurre la resistenza dell'avvolgimento.
Entrambi i tipi possono raggiungere velocità a vuoto fino a 800 giri/min, ma la velocità effettiva di avvolgimento è influenzata dal diametro del filo, dal numero di scanalature e dalla densità del filo.
II. Differenze nei metodi di alimentazione a filo
1. Percorso di alimentazione del filo per l'avvolgimento superiore
Dopo essere stato estratto dalla bobina, il filo smaltato passa attraverso un tenditore e una puleggia di guida nell'ugello della barra ad aghi. L'ugello spinge il filo nella scanalatura mentre la barra dell'ago si muove su e giù.
Mentre la matrice ruota, l'ugello deve muoversi avanti e indietro in modo sincrono per garantire che il filo sia disposto a strati all'interno delle fessure, evitando sovrapposizioni o danni.
Punto chiave: Il movimento coordinato dell'ugello e della matrice richiede un'elevata precisione; in caso contrario, è facile che si verifichi una posa caotica del filo o la sua rottura.
2. Percorso del filo per l'avvolgimento inferiore
Il percorso del filo smaltato è simile a quello dell'avvolgimento superiore, ma l'ugello deve entrare nelle fessure dal basso dello statore. La direzione di rotazione della matrice o l'angolo iniziale possono dover essere regolati per adattarsi alla disposizione spaziale dell'avvolgimento inferiore.
Per fili spessi o forme di scanalatura insolite, l'ugello può essere dotato di un design più largo o di materiali speciali per ridurre la resistenza dell'avvolgimento e prevenire danni al filo.
Punto chiave: Per l'avvolgimento inferiore, assicurarsi che il filo non interferisca con la matrice e la densità del filo deve soddisfare i requisiti di prestazione del prodotto.
Raccomandazione di selezione:
Per i prodotti che richiedono un'elevata precisione di avvolgimento e requisiti di riempimento delle fessure (come i dispositivi medici e i servomotori di precisione), è preferibile utilizzare un'apparecchiatura di avvolgimento superiore.
Se il vostro prodotto ha un diametro del filo più spesso o una forma speciale della scanalatura (come nel caso dei motori degli utensili elettrici) e dovete controllare i costi, potete prendere in considerazione l'uso di una macchina avvolgitrice, ma assicuratevi che il design dello stampo sia in grado di soddisfare i requisiti di instradamento del filo.
Vacuz spera che le informazioni di cui sopra soddisfino le vostre esigenze. In caso di ulteriori domande sulle macchine per avvolgimento interno ad aghi o sulle tecnologie correlate, o in caso di feedback su questo contenuto, non esitate a comunicarlo a Vacuz, in modo da potervi servire meglio.
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility”” class=”” id=”"][/fusion_form]