Uzwojenie stojana silnika bezszczotkowego wymaga zastosowania uzwojenia maszyny. Oprócz zewnętrznej maszyny nawijającej, powszechnie stosowanym wyposażeniem maszyny nawijającej jest wewnętrzna maszyna nawijająca. Wewnętrzna maszyna nawijająca jest używana głównie do produktów stojana z wewnętrznymi szczelinami. Jakie są zatem konfiguracje i wymagania wewnętrznej maszyny do nawijania igłowego stojana silnika? Jak znaleźć wysokiej jakości maszynę do nawijania wewnętrznego? Przedstawiamy pokrótce firmę Vacuz!
1. Wymagania dotyczące podstawowej konfiguracji
1. Możliwość dostosowania parametrów stojana
Zakres średnicy zewnętrznej i wewnętrznej: Standardowy model musi obejmować Φ20-Φ130 mm średnicy zewnętrznej i Φ12-Φ100 mm średnicy wewnętrznej. Jeśli przekracza, należy go dostosować.
Kontrola grubości stosu: Grubość stosu (wysokość stojana) musi mieścić się w zakresie 5-80 mm, a dużą grubość stosu należy dostosować.
Odległość karbu: Gdy średnica drutu wynosi ≤0,1 mm, odległość nacięcia wynosi 2,5-3 mm. W przypadku grubszych średnic drutu należy zwiększyć odległość nacięcia, aby uniknąć zarysowań.
2. Dokładność procesu nawijania
Zakres średnic drutu: pojedynczy drut musi obsługiwać Φ0,08-Φ1,3 mm, a uzwojenie wieloprzewodowe musi dokładnie kontrolować napięcie. Maszyna do nawijania wewnętrznego silników bezszczotkowych Vacuz obsługuje średnicę drutu 0,1-1,2 mm i nadaje się do silników wielobiegunowych.
Metoda nawijania: Nawijanie igły w górę i w dół musi być wyposażone w strukturę serwonapędu, aby zapewnić dokładność trajektorii igły ±0,02 mm i uniknąć deformacji cewki.
System okablowania: Konstrukcja wielostanowiskowa (np. czterostanowiskowa) umożliwia jednoczesne nawijanie wielu stojanów w celu zwiększenia wydajności. Wydajność modeli z wewnętrznym uzwojeniem silnika bezszczotkowego Vacuz została zwiększona o 30%, a cewki są starannie ułożone.
3. Automatyzacja i inteligencja
System sterowania: Obsługa PLC lub ekranu dotykowego, obsługująca zakręty, sterowanie i programowanie kąta trymowania.
Kontrola naprężenia: Precyzyjny system napinania (taki jak magnetyczny napinacz proszkowy) zapewnia, że grube druty są nawijane ciasno, a cienkie druty unikają zerwania.
Pełna automatyzacja procesu: nie jest wymagana żadna ręczna ingerencja od trybu online do rozładunku.
4. Struktura i stabilność
Kierunek wrzeciona: Wrzeciono wzdłużne jest przystosowane do wielobiegunowego uzwojenia silnika w celu zmniejszenia wibracji.
Źródło powietrza i zasilanie: Ciśnienie źródła powietrza 0,5-0,7 MPa, trójfazowa energia elektryczna 380 V, zakres mocy 2-26 kW są wymagane, aby zapewnić stabilność pracy z dużą prędkością.
Materiały i procesy: Kluczowe komponenty (takie jak igły, kółka prowadzące) wymagają obróbki cieplnej lub precyzyjnego szlifowania, a MTBF (średni czas między awariami) sięga ponad 8000 godzin.
2. Kryteria wyboru sprzętu wysokiej jakości
1. siła techniczna i patenty
Dać pierwszeństwo producentom z ponad 10 patentami na technologię nawijania, aby zapewnić innowacyjność sprzętu.
2. Doświadczenie branżowe i przypadki
Ponad 10 lat doświadczenia w branży, zgromadzone rozwiązania dla wielu scenariuszy.
3. System usług i reakcja
Usługi w pełnym cyklu życia: w tym instalacja i uruchomienie, szkolenie z obsługi, gwarancja “trzech gwarancji” (2 lata na całe urządzenie) oraz regularna konserwacja.
Możliwości dostosowywania: czy strukturę sprzętu można dostosować do obrabianych przedmiotów o specjalnych kształtach lub specjalnych procesów.
4. Opłacalność i certyfikacja
Porównanie cen: Przy tej samej konfiguracji, sprzęt Vacuz jest 5%-10% niższy niż cena rynkowa, dzięki czemu jest odpowiedni dla klientów wrażliwych na koszty.
Standardy certyfikacji: Przeszedł ISO9001, CE, TUV i inne certyfikaty, aby zapewnić, że jakość spełnia międzynarodowe wymagania.
Jakie są konfiguracje i wymagania dotyczące maszyny do wewnętrznego nawijania igłowego stojana silnika? Jak znaleźć wysokiej jakości maszynę do nawijania wewnętrznego? Vacuz podał krótkie wyjaśnienie powyżej. Mam nadzieję, że ta wiedza pomoże każdemu!