Fırçasız motor stator sarımı, sarım makinesi ekipmanının kullanılmasını gerektirir. Harici sarım makinesine ek olarak, yaygın olarak kullanılan sarım makinesi ekipmanı dahili sarım makinesidir. Dahili sarım makinesi esas olarak içe doğru yuvaları olan stator ürünleri için kullanılır. Peki motor stator iğne tipi iç sarım makinesinin konfigürasyonları ve gereksinimleri nelerdir? Yüksek kaliteli bir iç sarım makinesi nasıl bulunur? Vacuz'u size kısaca tanıtalım!
1. Çekirdek yapılandırma gereksinimleri
1. Stator parametrelerinin uyarlanabilirliği
Dış çap ve iç çap aralığı: Standart modelin Φ20-Φ130mm dış çapı ve Φ12-Φ100mm iç çapı kapsaması gerekir. Aşarsa, özelleştirilmesi gerekir.
Yığın kalınlığı kontrolü: Yığın kalınlığının (stator yüksekliği) 5-80 mm arasında olması ve yüksek yığın kalınlığının özelleştirilmesi gerekir.
Çentik mesafesi: Tel çapı ≤0,1 mm olduğunda, çentik mesafesi 2,5-3 mm'dir. Daha kalın tel çaplarında, çizilmeleri önlemek için çentik mesafesinin artırılması gerekir.
2. Sarma işlemi doğruluğu
Tel çapı aralığı: tek telin Φ0.08-Φ1.3mm'yi desteklemesi gerekir ve çok telli sargının gerilimi doğru bir şekilde kontrol etmesi gerekir. Vacuz fırçasız motor iç sarım makinesi 0.1-1.2mm tel çapını destekler ve çok kutuplu motorlar için uygundur.
Sarma yöntemi: İğne tipi yukarı ve aşağı hareket sargısının, iğne yörünge doğruluğunun ± 0,02 mm olmasını sağlamak ve bobin deformasyonunu önlemek için bir servo iletim yapısı ile donatılması gerekir.
Kablolama sistemi: Çok istasyonlu tasarım (dört istasyon gibi), verimliliği artırmak için aynı anda birden fazla statoru sarabilir. Vacuz fırçasız motor iç sargı modellerinin verimliliği 30% ile artırılır ve bobinler düzgün bir şekilde düzenlenir.
3. Otomasyon ve istihbarat
Kontrol sistemi: Dönüşleri, direksiyonu ve trim açısı programlamayı destekleyen PLC veya dokunmatik ekran kullanımı.
Gerginlik kontrolü: Hassas gergi sistemi (manyetik toz gergisi gibi) kalın tellerin sıkıca sarılmasını ve ince tellerin kopmasını önler.
Tam süreç otomasyonu: çevrimiçinden boşaltmaya kadar hiçbir manuel müdahale gerekmez.
4. Yapı ve istikrar
İş mili yönü: Uzunlamasına iş mili, titreşimi azaltmak için çok kutuplu motor sargısına uyarlanmıştır.
Hava kaynağı ve güç kaynağı: 0.5-0.7MPa hava kaynağı basıncı, 380V üç fazlı elektrik, 2-26KW güç aralığı, yüksek hızlı çalışma stabilitesini sağlamak için gereklidir.
Malzemeler ve süreçler: Önemli bileşenler (iğneler, kılavuz tekerlekler gibi) ısıl işlem veya hassas taşlama gerektirir ve MTBF (arızalar arasındaki ortalama süre) 8.000 saatten fazladır.
2. Yüksek kaliteli ekipman için seçim kriterleri
1. Teknik güç ve patentler
Ekipman inovasyonunu sağlamak için 10'dan fazla sarım teknolojisi patentine sahip üreticilere öncelik verin.
2. Sektör deneyimi ve vakalar
10 yılı aşkın sektör deneyimi, birikmiş çok senaryolu çözümler.
3. Hizmet sistemi ve müdahale
Tam yaşam döngüsü hizmetleri: kurulum ve devreye alma, çalıştırma eğitimi, “üç garanti” garantisi (tüm makine için 2 yıl) ve düzenli bakım dahil.
Özelleştirme yetenekleri: ekipman yapısının özel şekilli iş parçalarına veya özel proseslere göre ayarlanıp ayarlanamayacağı.
4. Maliyet etkinliği ve belgelendirme
Fiyat karşılaştırması: Aynı konfigürasyona sahip Vacuz ekipmanı, piyasa fiyatından 5%-10% daha düşüktür ve bu da onu maliyete duyarlı müşteriler için uygun hale getirir.
Sertifikasyon standartları: Kalitenin uluslararası gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ISO9001, CE, TUV ve diğer sertifikaları geçmiştir.
Motor stator iğne tipi iç sargı makinesinin konfigürasyonları ve gereksinimleri nelerdir? Yüksek kaliteli bir iç sargı makinesi nasıl bulunur? Vacuz yukarıda kısa bir açıklama yaptı. Umarım bu bilgi herkese yardımcı olabilir!