Os motores sem escova normalmente usam máquinas de enrolamento de garfo ou máquinas de enrolamento de pino para enrolar o rotor externo. Esses dois tipos de equipamento oferecem vantagens significativas em termos de automação, eficiência de enrolamento, controle de precisão e adaptabilidade, atendendo às demandas de estruturas complexas de rotor externo e processos de enrolamento. Veja abaixo uma breve explicação dos tipos específicos de equipamentos e seus principais recursos.

I. Máquina de enrolamento Fly Fork: Uma opção clássica para enrolamento de rotor externo
Cenários aplicáveis:
A máquina de enrolamento fly fork é o equipamento tradicional e principal para enrolamento de rotor externo, especialmente adequado para estruturas de estator com ranhuras voltadas para fora (ou seja, o estator de um motor de rotor externo). Seu princípio de funcionamento envolve a rotação de alta velocidade do garfo que aciona o bocal de arame, que, em conjunto com um molde e uma placa de proteção, insere com precisão o arame esmaltado nas ranhuras do estator, obtendo o enrolamento em camadas.
Principais recursos:
1. Alta velocidade e alta eficiência:
A velocidade do garfo pode chegar a 2000-5000 RPM, excedendo em muito a velocidade de enrolamento de equipamentos manuais ou semiautomáticos, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Por exemplo, a máquina de enrolamento de pinos de motor sem escovas Vacuz adota um projeto de estação dupla, enrolando dois rotores sem escovas por ciclo, o que melhora significativamente a eficiência da produção.
2. Arranjo de fios de precisão:
Por exemplo, a máquina de enrolamento Vacuz usa um sistema de controle programável (como PLC + servomotor) para controlar com precisão a trajetória do garfo, garantindo que o fio esmaltado seja enrolado de maneira uniforme e firme na ranhura, evitando sobreposições ou lacunas excessivas.
O posicionamento preciso do molde e um sofisticado dispositivo de arranjo de fios permitem o arranjo automático de fios em várias camadas, atendendo aos requisitos de enrolamento de alta precisão.
3. Integração da automação:
A máquina de enrolamento Vacuz integra funções automáticas de carregamento e descarregamento, fixação, enrolamento, arranjo de fios e corte de fios, reduzindo a intervenção manual e diminuindo a dificuldade operacional e a intensidade do trabalho.
A interface homem-máquina (HMI) suporta o diagnóstico de falhas, o registro da produção e o armazenamento de parâmetros (como voltas de enrolamento, diâmetro do fio, método de pular ranhuras, etc.), facilitando o gerenciamento da produção e o controle de qualidade.
4. Estrutura estável:
A estrutura utiliza uma combinação de chapas metálicas e perfis de alumínio, proporcionando forte absorção de choques e mantendo baixa vibração mesmo em altas velocidades, garantindo a precisão do enrolamento.
Os trilhos-guia de precisão, os parafusos de avanço, os cilindros e outros componentes de alta qualidade aumentam ainda mais a estabilidade da operação do equipamento.
II. Máquina de enrolamento tipo pino: Uma solução de alta eficiência para rotores externos de múltiplos polos
Cenários aplicáveis:
A máquina de enrolamento tipo pino usa um servomotor para acionar a barra de pinos em um movimento de alta velocidade para cima e para baixo, coordenando com o movimento para a esquerda e para a direita da matriz e o movimento para frente e para trás da barra de pinos para enrolar o fio esmaltado nas ranhuras do estator. Seu projeto de estação dupla é particularmente adequado para a produção em massa de rotores externos de motores sem escovas.
Principais recursos:
1. Projeto de estação dupla, capacidade dobrada:
Cada ciclo pode enrolar simultaneamente dois rotores sem escovas, dobrando a eficiência da produção em comparação com o equipamento de estação única, o que o torna adequado para produção em larga escala.
Por exemplo, a máquina de enrolamento Vacuz foi projetada especificamente para rotores externos sem escovas, com suporte para enrolamento de vários diâmetros, indexação automática, cruzamento automático de ranhuras e outras funções, oferecendo operação simples e alta eficiência.
2. Dispositivos modulares para troca rápida:
As luminárias apresentam um design modular, garantindo posicionamento preciso e fácil substituição, adaptando-se rapidamente às necessidades de produção de diferentes modelos de produtos.
Oferece suporte a métodos de enrolamento complexos, como enrolamento paralelo de vários fios e enrolamento em série, atendendo a diversos requisitos de produtos.
3. Controle preciso da tensão para evitar danos ao fio:
Equipado com um sensor de tensão e um sistema de controle, ele monitora e ajusta a tensão do fio em tempo real, garantindo a tensão adequada do fio durante o enrolamento e evitando a quebra do fio devido à tensão excessiva ou o desprendimento devido à tensão insuficiente.
Por exemplo, a máquina de enrolamento Vacuz resolve efetivamente o problema de danos ao fio ao enrolar fios mais grossos (por exemplo, 0,7 mm ou mais) otimizando o processo de enrolamento e o gerenciamento de tensão.
4. Design de baixo ruído para melhorar o ambiente de trabalho:
O equipamento opera com baixo nível de ruído; mesmo várias máquinas operando simultaneamente não produzirão ruído significativo, proporcionando um ambiente de trabalho mais confortável para os operadores.
III. Recomendações para a seleção de equipamentos: Correspondência entre funções e necessidades
1. Requisitos básicos:
Para escalas de produção menores ou um único modelo de produto, é possível selecionar uma máquina de enrolamento de garfo voador de estação única, equilibrando custo e eficiência.
Por exemplo, a bobinadeira de alta velocidade Vacuz é econômica e atende aos requisitos funcionais básicos.
2. Produção de alta eficiência:
Para a produção em massa de rotores externos, uma máquina de enrolamento do tipo pino de estação dupla, como a Vacuz, é a escolha preferida. Seu alto grau de automação e a troca rápida aumentam significativamente a capacidade de produção.
3. Necessidades de personalização:
Para produtos com dimensões especiais (por exemplo, diâmetro externo do rotor superior a 120 mm, espessura da pilha superior a 80 mm), é necessário escolher fabricantes de equipamentos que ofereçam suporte à personalização fora do padrão, como a Vacuz, que pode personalizar os parâmetros do equipamento de acordo com as exigências do cliente.
Que tipo de equipamento de máquina de enrolamento é usado para o rotor externo de um motor sem escovas? Quais são as características importantes desse equipamento? A Vacuz forneceu uma breve explicação acima; esperamos que essas informações sejam úteis!