Bir sarım makinesinin çalışma verimliliği ve çalışma ömrü genellikle son kullanım biriminin işletme ve bakım personelinin mesleki becerileriyle ilgilidir ve bu operatörlerin kalitesi doğrudan sarım makinesinin çalışma verimliliğini ve sarım etkisini belirler. Yolda sarım sorunları, sorunun nedenini hızlı ve doğru bir şekilde belirlemek, zamanında ve etkili işleme ve kurtarma için Vacuz, nitelikli bir sarım makinesi işletme ve bakım personelinin temel koşulların aşağıdaki yönlerine sahip olması gerektiğine inanmaktadır.
1. Daha geniş bir bilgi yelpazesi olmalıdır
Sarma makinesi genellikle bir dizi elektrik, basınca duyarlı, mekanik, şanzıman ve diğer CNC ekipmanıdır, sarma makinesinin bileşenleri parçalar arasında yakın bir bağlantıya sahiptir, zayıf çalışmanın herhangi bir kısmı diğer parçaların normal çalışmasını etkileyecektir. CNC sarım makinesi operatörlerinin sadece mekanik ve elektrik iki mesleğin temel bilgi ve temel teorisine hakim olmaları değil, aynı zamanda CNC sarım makinesinin performansına aşina olan sarım makinesinin yapısına ve tasarım fikirlerine aşina olmaları gerekir, ancak o zaman, sarım makinesinin makul kullanımı, arıza çaresiz olmadığında makineyi sarmak için. Buna ek olarak, uygulamalı yetenek, CNC sarım makinesi operasyonlarının ve bakım personelinin sahip olması gereken kalitedir, CNC sarım makinesinin bakımı için bu hassas ekipman, operasyonlar ve bakım personeli net bir amaca, eksiksiz fikirlere ve titiz bir çalışmaya sahip olmalıdır. Uygulamalı işlemden önce dikkatlice düşünmeli, gözlemlemeli, doğru el noktasını bulmalı, uygulamalı işlem daha çok iyi bir kayıt işi yapmak için, özellikle elektrikli bileşenlerin montajı için, tel numarası, mevcut program parametreleri, ayar değerleri vb. kurtarmak için açıkça işaretlenmelidir. Bakım tamamlandıktan sonra, kapağın sarım makinesi parçaları, kapak, bağlantı elemanları yerinde, tel, kablo düzenli vb. gibi iyi bir kapatma işi yapmalıdır.
2. Derinlerde, iyi düşünme
CNC sarım makinesinin yapısı karmaşıktır, çeşitli parçalar arasındaki bağlantı yakındır ve ekipmanın çalışması geniş bir yelpazeyi içerir. Ürün geliştiriciler için, bazı durumlarda, yeni bobin ürünlerinin test sarımı, sadece kendi süreçleri değil, aynı zamanda sarım makinesinin tolerans aralığı da (çok yüksek hız, çok kalın tel çapı vb.) dikkate alınmalıdır. Bakım personeli için, bazen sarım makinesi tarafından yansıtılan arıza olgusu, arızanın temel nedeni olmayabilir. Bakım personeli olarak, arıza oluşum sürecini analiz ederek, yüzeyden içeriye doğru çeşitli olası nedenler için, özü görmek için fenomen aracılığıyla arıza fenomeninden olmalı, arızanın temel nedenini hızlı bir şekilde tanımlamalı ve ortadan kaldırılmalıdır.
3. Günlük birikime odaklanın
Sarım makinesinin gerçek sarım verimliliği, büyük ölçüde operatörün normal zamanlarda deneyim birikimine dayanır, yavaş doğa durumları hariç, deneyimli personelin operasyonunun verimliliği genellikle yeni personelin iki katından fazladır, tüm işlemler yapabilir, çünkü pratik mükemmelleştirir, çünkü bazı basit makine ayarlarında da yetkin. Bakım personeli için, uzun süre iş deneyimi, ne kadar çok sorunla karşılaşılırsa, ne kadar çok arıza çözülürse, bakım deneyimi o kadar zengin olur. Birçok sarım makinesi türü olmasına rağmen, kontrol yöntemleri çeşitlidir, sistem değişir, ancak temel çalışma süreci ve prensibi aynıdır. Bu nedenle, bir arızanın çözümünde bakım personeli, bakım süreci ve işleme yöntemleri zamanında özetlenmeli, özetlenmeli, benzer arıza bakımı için gelecekte referans olması için yazılı bir kayıt oluşturmak en iyisidir. Özellikle çözümde kendi anlık zorlukları için ve nihayetinde akran teknisyenler veya uzmanlar tarafından bakım sorununu çözmek için, özellikle dikkatlice gözlemlenmeli, iyileştirmek için dikkatlice kaydedilmelidir. Böylece her geçen gün kendi seviyelerini ve kalitelerini geliştirme amacına ulaşabilirler.
4. Genellikle gayretli çalışma
Tam zamanlı bir sarım makinesi işletme ve bakım personeli, sadece analiz ve birikime odaklanmak için değil, aynı zamanda öğrenmede gayretli, öğrenmede iyi olmalıdır. CNC sarım makinesi, CNC sisteminin anahtarı, içeriğin bu bölümündeki kılavuz genellikle daha fazladır, işlemler, programlama, bağlantı, kurulum ve devreye alma, bakım kılavuzları, işlevsel talimatlar programı vardır. Bu kılavuzlar, bilgileri tam olarak kavramak içindir. Özellikle bakım ve devreye alma sürecinde, operasyonlar ve bakım personeli genellikle genel operatöre girmek zorundadır, özel bir şekilde gerçekleştirilemez, örneğin: arızanın nedenini analiz etmek ve belirlemek için ayarlanan sarım makinesi parametreleri, bakım süreci genellikle ilgili limit programını, sarım makinesi testinin gerekli çalışmasını ve bobin deneme sarım sistemini hazırlaması gerekir. Bu nedenle, bir anlamda, yüksek düzeyde işletme ve bakım personeli, sarım makinesinin çalışma seviyesi personelin günlük kullanımından daha yüksek olmalı, programlama talimatlarını kullanma yeteneği programlama personelinden daha güçlü olmalıdır.
5. İyi okuduğunu anlama yeteneği
CNC sarım makinesi üreticilerinin mevcut yerli üretimi artıyor olsa da. Ancak CNC sarım makinesinin kilit kısmı CNC sistemi veya her üreticinin kendi yolu, destekleyici kılavuzları, bilgiler genellikle her işletme tarafından kendi kendine yayınlanır, sarım makinesinin anlaşılması ve yorumlanması genellikle farklıdır. Nitelikli bir sarım makinesi işletme ve bakım personeli olarak, arızanın nedenini doğrulamak, onarım sürecini hızlandırmak için kılavuzda verilen bilgilerle sistem ipuçlarına ve sarım makinesine göre hızlı bir şekilde yapabilmelidir, bu nedenle bir işletme ve bakım personeli olarak, bilgilere, kılavuzlara ve diğer analizlere, işleme sorunlarına başvurmak için iyi bir okuma anlayışına sahip olmak en iyisidir. Hiçbir makineyi boş bırakmamanın işletmedeki tüm ekipman işletme ve bakım personelinin sorumluluğu ve yükümlülüğü olduğu söylenebilir.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
E-posta: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id="431″ margin_top="" margin_right="" margin_bottom="" margin_left="" hide_on_mobile="small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]