Повністю автоматичні намотувальні машини із зовнішньою вилкою є широко використовуваним намотувальним обладнанням, яке часто застосовується для безщіткових статорів. Вони забезпечують високу швидкість намотування, щільну намотку та стабільну якість намотування. Отже, яка конфігурація та вимоги до повністю автоматичної машини для зовнішньої обмотки маховика статора? Що слід враховувати при виборі? Vacuz дасть вам короткий вступ нижче!
I. Основні вимоги до конфігурації
1. Механічна конструкція та система трансмісії
Структура маятникової вилки: Приймає одинарну або подвійну конструкцію махової вилки. Маховик повинен бути оснащений наконечниками з керамічного дроту (зносостійкого і зі стабільною провідністю), а його рух вперед і назад забезпечується пружинами, які працюють разом з захисною пластиною для завершення намотування котушки.
Сервосистема управління: Ланцюг передачі, що складається з прецизійних напрямних, кулькових гвинтів, муфт і циліндрів, гарантує, що похибка позиціонування маховика становить ≤±0,1 мм. Серводвигун приводить маховик в обертання, а система індексації контролює час перемикання пазів статора до ≤0,1 секунди.
Багатостанційний дизайн: Підтримує синхронну роботу 1/2/4 станцій. Час намотування для однієї станції можна скоротити до 8 секунд, при щоденній продуктивності 2000 одиниць. Наприклад, машина для зовнішньої намотки Vacuz використовує модульні кріплення, що вимагає лише 10 хвилин для переналагодження.
2. Електричні системи та системи управління
Основна система керування ПЛК: Інтегрована пам'ять параметрів, що дозволяє зберігати попередньо встановлені параметри, такі як кількість витків, напрямок і кут різання дроту, а також підтримує перемикання одним натисканням кнопки. Наприклад, зовнішня намотувальна машина Vacuz має пам'ять послідовності кроків на 999 наборів, що дозволяє адаптуватися до складних процесів намотування.
Система контролю натягу: Динамічно компенсує коливання натягу дроту з діапазоном натягу 0,5-1,5 Н для тонкого дроту (≤0,1 мм) і 2-5 Н для товстого дроту (≥0,3 мм), усуваючи перепади натягу в поєднанні з гістерезисним гальмом.
Людино-машинний інтерфейс (HMI): Відображає криві натягу, сигнали про несправності та виробничі дані в режимі реального часу, підтримуючи відстеження даних і віддалене налагодження.
3. Функції автоматизації
Повна автоматизація процесу: Інтегрує функції автоматичної подачі, намотування, розташування дроту, різання дроту, затискання та розвантаження, зменшуючи ручне втручання більш ніж на 60%. Наприклад, обладнання Vacuz вимагає лише ручного переміщення матеріалу, що спрощує експлуатацію.
Нестандартні можливості кастомізації: Для статорів з великим зовнішнім діаметром, товстим дротом і великою товщиною обмотки (наприклад, зовнішній діаметр статора ≤ Φ140 мм, товщина обмотки 0-40 мм) пропонуються індивідуальні форми і рішення для прокладки дроту.
II. Ключові моменти вибору
1. Узгодження параметрів продуктивності
Швидкість і точність намотування: Виберіть діапазон швидкості (наприклад, 0-4500 об/хв) і повторюваність (±0,02 мм) відповідно до вимог до виробу. Високошвидкісні моделі (наприклад, вакуумні машини) підходять для намотування тонкого дроту, тоді як низькошвидкісні стабільні моделі (машини Vacuz) підходять для намотування товстого дроту або складних конструкцій.
Сумісність діаметрів дроту: Перевірте діаметр дроту, який підтримується обладнанням (наприклад, Φ0,08-1,2 мм), щоб уникнути обриву або пошкодження дроту через використання за межами діапазону.
Сумісність розмірів статора: Перевірте відповідність обладнання зовнішньому діаметру статора, внутрішньому діаметру та товщині обмотки (наприклад, зовнішній діаметр ≤ Φ140 мм, товщина обмотки 0-40 мм), щоб переконатися, що воно відповідає специфікаціям продукту.
2. Стабільність та надійність
Якість основних компонентів: Надавайте перевагу обладнанню з імпортними серводвигунами, високоточними кульковими гвинтами та зносостійкими напрямними, щоб зменшити кількість відмов. У намотувальних машинах Vacuz використовуються прецизійні кулькові гвинти для високої експлуатаційної стабільності.
Розсіювання тепла та захист: Для тривалої високошвидкісної роботи потрібні високоефективні системи охолодження, щоб запобігти перегріванню двигуна; ступінь захисту повинен досягати IP54 або вище, щоб запобігти проникненню пилу.
3. Юзабіліті та ремонтопридатність
Зручний інтерфейс: Інтерфейс HMI повинен бути простим та інтуїтивно зрозумілим, підтримувати багатомовне перемикання та швидке налаштування параметрів. Наприклад, обладнання Vacuz пропонує китайсько-англійські інтерфейси, що знижує операційний поріг.
Зручність обслуговування: Модульна конструкція полегшує швидку заміну швидкозношуваних деталей (наприклад, сопел і натягувачів), скорочуючи час простою. У намотувальних машинах Vacuz використовуються швидкознімні махові вилки, що підвищує ефективність технічного обслуговування на 30%.
4. Післяпродажне обслуговування та технічна підтримка
Швидкість реагування: обирайте виробників, які пропонують цілодобову онлайн-підтримку та обслуговування на місці протягом 48 годин, щоб забезпечити своєчасне усунення несправностей.
Постачання запасних частин: Переконайтеся в здатності виробника забезпечити довгострокове постачання ключових запасних частин (таких як серводвигуни та модулі ПЛК), щоб уникнути труднощів з технічним обслуговуванням через зупинку виробництва.
Навчальні послуги: Зверніться до виробника з проханням провести навчання з експлуатації та оптимізації процесів для підвищення ефективності виробництва. Vacuz проводить систематичне навчання операторів перед поставкою обладнання, щоб забезпечити безперервність виробництва.
5. Економічна ефективність та репутація бренду
Порівняння цін: За умови однакових функцій віддавайте перевагу обладнанню з прийнятними цінами та високою економічною ефективністю. Обмотувальні машини Vacuz 5%-10% дешевші, ніж в середньому на ринку, і підходять для клієнтів, чутливих до витрат.
Яка конфігурація та вимоги до повністю автоматичної машини для зовнішньої намотки летючих вилок? Що слід враховувати при виборі? Vacuz надав коротке пояснення вище; ми сподіваємось, що ця інформація буде корисною!