Bürstenlose Motoren verwenden in der Regel entweder Fly-Fork-Wickelmaschinen oder Pin-Wickelmaschinen zum Wickeln des Außenrotors. Diese beiden Anlagentypen bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf Automatisierung, Wickeleffizienz, Präzisionssteuerung und Anpassungsfähigkeit und erfüllen die Anforderungen komplexer Außenrotorstrukturen und Wickelprozesse. Nachstehend finden Sie eine kurze Erläuterung der einzelnen Maschinentypen und ihrer wichtigsten Merkmale.
I. Fliegengabel-Wickelmaschine: Eine klassische Wahl für das Wickeln von Außenrotoren
Anwendbare Szenarien:
Die Fly-Fork-Wickelmaschine ist das traditionelle und gängige Gerät für die Außenläuferwicklung, das sich besonders für Statorstrukturen mit nach außen gerichteten Nuten (d. h. den Stator eines Außenläufermotors) eignet. Ihr Arbeitsprinzip besteht darin, dass die Drahtdüse durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Schwunggabel angetrieben wird, die in Verbindung mit einer Form und einer Schutzplatte den Lackdraht präzise in die Statorschlitze einführt, wodurch eine Lagenwicklung erreicht wird.
Hauptmerkmale:
1. Hohe Geschwindigkeit und hoher Wirkungsgrad:
Die Geschwindigkeit der Flügelgabel kann 2000-5000 U/min erreichen und übertrifft damit bei weitem die Wickelgeschwindigkeit manueller oder halbautomatischer Geräte, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Vacuz-Wickelmaschine für bürstenlose Motoren beispielsweise ist mit zwei Stationen ausgestattet und wickelt zwei bürstenlose Rotoren pro Zyklus, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
2. Präzise Anordnung der Drähte:
Die Vacuz-Wickelmaschine verwendet beispielsweise ein programmierbares Steuersystem (z. B. SPS + Servomotor), um die Flugbahn der Schwunggabel genau zu steuern und sicherzustellen, dass der Lackdraht gleichmäßig und dicht in den Schlitz gewickelt wird, ohne dass es zu Überlappungen oder übermäßigen Lücken kommt.
Die genaue Positionierung der Form und eine ausgeklügelte Drahtanordnungsvorrichtung ermöglichen eine automatische Anordnung der Drähte in mehreren Lagen und erfüllen die Anforderungen an eine hochpräzise Wicklung.
3. Integration der Automatisierung:
Die Vacuz-Wickelmaschine integriert automatische Be- und Entlade-, Klemm-, Wickel-, Drahtanordnungs- und Drahtschneidefunktionen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und der Arbeitsaufwand verringert wird.
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) unterstützt die Fehlerdiagnose, die Produktionsaufzeichnung und die Speicherung von Parametern (z. B. Windungen, Drahtdurchmesser, Schlitzüberspringungsmethode usw.) und erleichtert so das Produktionsmanagement und die Qualitätskontrolle.
4. Stabile Struktur:
Der Rahmen besteht aus einer Kombination von Blech- und Aluminiumprofilen, die für eine starke Stoßdämpfung sorgen und selbst bei hohen Geschwindigkeiten geringe Vibrationen erzeugen, was die Wickelgenauigkeit gewährleistet.
Präzisionsführungsschienen, Gewindespindeln, Zylinder und andere hochwertige Komponenten erhöhen die Stabilität des Betriebs der Geräte.
II. Pin-Type-Wickelmaschine: Eine hocheffiziente Lösung für mehrpolige externe Rotoren
Anwendbare Szenarien:
Die Stiftwickelmaschine verwendet einen Servomotor, um die Stiftleiste in einer Hochgeschwindigkeitsauf- und -abbewegung anzutreiben, die mit der Links- und Rechtsbewegung der Matrize und der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Stiftleiste koordiniert wird, um Lackdraht in die Statorschlitze zu wickeln. Die Zwei-Stationen-Konstruktion ist besonders für die Massenproduktion von Außenläufern bürstenloser Motoren geeignet.
Hauptmerkmale:
1. Zwei-Stationen-Design, doppelte Kapazität:
In jedem Zyklus können gleichzeitig zwei bürstenlose Rotoren gewickelt werden, wodurch sich die Produktionseffizienz im Vergleich zu Anlagen mit nur einer Station verdoppelt, was sie für die Großproduktion geeignet macht.
Die Vacuz-Wickelmaschine beispielsweise wurde speziell für bürstenlose Außenläufer entwickelt und unterstützt Wicklungen mit mehreren Durchmessern, automatisches Indexieren, automatisches Kreuzen von Nuten und andere Funktionen, die eine einfache Bedienung und hohe Effizienz bieten.
2. Modulare Vorrichtungen für schnelle Umrüstung:
Die Vorrichtungen sind modular aufgebaut und gewährleisten eine genaue Positionierung und einen einfachen Austausch, so dass sie sich schnell an die Produktionsanforderungen der verschiedenen Produktmodelle anpassen lassen.
Unterstützt komplexe Wickelverfahren wie mehrsträngige parallele und serielle Wicklungen und erfüllt so unterschiedliche Produktanforderungen.
3. Präzise Spannungskontrolle zur Vermeidung von Drahtschäden:
Ausgestattet mit einem Spannungssensor und einem Steuersystem überwacht und regelt es die Drahtspannung in Echtzeit, um eine angemessene Drahtspannung während des Aufwickelns zu gewährleisten und einen Drahtbruch aufgrund einer zu hohen Spannung oder eine Ablösung aufgrund einer zu geringen Spannung zu verhindern.
Die Vacuz-Wickelmaschine löst zum Beispiel das Problem der Drahtbeschädigung beim Wickeln dickerer Drähte (z. B. 0,7 mm und mehr) durch Optimierung des Wickelprozesses und des Spannungsmanagements.
4. Geräuscharmes Design für eine verbesserte Arbeitsumgebung:
Die Geräte arbeiten geräuscharm; selbst wenn mehrere Maschinen gleichzeitig in Betrieb sind, entsteht kein nennenswerter Lärm, was für die Bediener eine angenehmere Arbeitsumgebung schafft.
III. Empfehlungen für die Geräteauswahl: Funktionen und Bedürfnisse aufeinander abstimmen
1. Grundlegende Anforderungen:
Für kleinere Produktionsmengen oder ein einzelnes Produktmodell kann eine Ein-Stationen-Wickelmaschine mit fliegender Gabel gewählt werden, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Effizienz bietet.
Die Vacuz-Hochgeschwindigkeits-Wickelmaschine zum Beispiel ist erschwinglich und erfüllt die grundlegenden Funktionsanforderungen.
2. Hocheffiziente Produktion:
Für die Massenproduktion von Außenläufern ist eine Zweistationen-Stiftwickelmaschine, wie die Vacuz, die erste Wahl. Ihr hoher Automatisierungsgrad und die schnelle Umrüstbarkeit erhöhen die Produktionskapazität erheblich.
3. Anpassungsbedarf:
Für Produkte mit besonderen Abmessungen (z. B. Rotordurchmesser von mehr als 120 mm, Stapeldicke von mehr als 80 mm) ist es notwendig, Anlagenhersteller zu wählen, die nicht standardisierte Anpassungen unterstützen, wie z. B. Vacuz, das die Anlagenparameter entsprechend den Kundenanforderungen anpassen kann.
Welche Art von Wickelmaschinenausrüstung wird für den Außenrotor eines bürstenlosen Motors verwendet? Was sind die wichtigsten Merkmale dieser Ausrüstung? Vacuz hat oben eine kurze Erklärung gegeben; wir hoffen, dass diese Informationen hilfreich sind!
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