Ένας κινητήρας χωρίς ψήκτρες αποτελείται κυρίως από έναν δρομέα και έναν στάτη. Ο ρότορας είναι το περιστρεφόμενο μέρος και ο στάτης είναι το σταθερό μέρος. Πώς συναρμολογούνται λοιπόν τα δύο αυτά μέρη; Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού παραγωγής εξοπλισμού συναρμολόγησης ρότορα-στάτη χωρίς ψήκτρες; Ποιες είναι οι απαιτήσεις προσαρμογής; Η Vacuz θα τα παρουσιάσει συνοπτικά παρακάτω, ελπίζοντας ότι θα είναι χρήσιμα!
I. Βασικά χαρακτηριστικά του εξοπλισμού
1. Υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα
Διαμόρφωση πυρήνα:
Οι σφαιρικοί κοχλίες ακριβείας και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακριβή κίνηση.
Οι αισθητήρες μετατόπισης λέιζερ + η πιεζοηλεκτρική κεραμική τελειοποίηση επιτυγχάνουν δυναμικό έλεγχο του διακένου αέρα κλειστού βρόχου.
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: για την αυτόματη προσαρμογή των παραμέτρων περιέλιξης (όπως η διακύμανση της ταχύτητας γραμμής ±5%).
Σχεδιασμός χαμηλής βλάβης: και τα κυκλώματα προστασίας από υπερένταση ελαχιστοποιούν τους κινδύνους διακοπής λειτουργίας.
2. Υψηλή απόδοση και αυτοματοποίηση
Συνεργασία πολλών σταθμών: με χρόνο αλλαγής ≤ 15 λεπτά (σπονδυλωτή διάταξη).
Πλήρης αυτοματοποίηση διαδικασιών: 80% της χειρωνακτικής εργασίας.
3. Ευελιξία και συμβατότητα
Εύρος παραμέτρων: με πάχος στοίβαξης 10-300mm, καλύπτοντας 95% των απαιτήσεων της βιομηχανίας.
Μη τυποποιημένη προσαρμογή: Ειδικά μαγνητικά σχήματα (π.χ. καμπύλοι μαγνήτες) ή ειδικές περιελίξεις (παράλληλες περιελίξεις πολλαπλών συρμάτων) μπορούν να αναπτυχθούν.
4. Ευφυής διαχείριση
Με γνώμονα τα δεδομένα: (ποσοστό σφάλματος μειωμένο κατά 90%).
Προβλεπτική συντήρηση: (ο χρόνος διακοπής λειτουργίας μειώνεται κατά 60%).
II. Βασικές απαιτήσεις για την προσαρμογή
1. Σαφήνεια παραμέτρων και διαδικασιών
Ρότορας: (π.χ. βαθμός N52) και ο αριθμός ζευγών πόλων (4-πολικός/8-πολικός) επηρεάζουν άμεσα το σχεδιασμό της ισορροπίας του διάκενου αέρα.
Στάτη: και η παράλληλη περιέλιξη πολλαπλών συρμάτων απαιτεί ένα συγχρονισμένο σύστημα διάταξης συρμάτων.
Αλυσίδα διεργασιών: Συνιστώμενη διαδικασία: Δυναμική δοκιμή εξισορρόπησης.
2. Απόδοση εξοπλισμού
Ακρίβεια: Σφάλμα θέσης πρεσαρίσματος άξονα ±0,003mm (απαιτεί έλεγχο κλειστού βρόχου με γραμμικό κωδικοποιητή).
Αποτελεσματικότητα: σ.α.λ. (το παχύ σύρμα απαιτεί μείωση της ταχύτητας στις 500 σ.α.λ.).
Περιβάλλον: 30%-80% RH.
3. Επεκτάσιμος σχεδιασμός
Αρθρωτότητα: SCHUNK) υποστηρίζουν αλλαγές 30 λεπτών.
Δοκιμές συμβατότητας: Ελέγξτε την προσαρμοστικότητα του εξοπλισμού στην παράλληλη περιέλιξη 30 λεπτών συρμάτων (διακύμανση τάσης ≤ 5%).
4. Σύστημα διασφάλισης ποιότητας
Ηλεκτρικές δοκιμές: 1500V/1mA.
Δυναμική εξισορρόπηση: 0,05g-mm.
5. Όροι εξυπηρέτησης μετά την πώληση
Απάντηση: Ανταπόκριση: Επιτόπια επισκευή εντός 48 ωρών (συμπεριλαμβανομένου του αποθέματος ανταλλακτικών).
Εκπαίδευση: Εκπαίδευση: Πλήρης εκπαίδευση στη λειτουργία του μηχανήματος.
Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού παραγωγής συναρμολόγησης ρότορα-στάτη χωρίς ψήκτρες; Ποιες είναι οι απαιτήσεις προσαρμογής; Η Vacuz έχει δώσει μια σύντομη εξήγηση παραπάνω. Ελπίζουμε αυτές οι πληροφορίες να είναι χρήσιμες!
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]