Selon le degré d'automatisation, la bobineuse peut être divisée en trois types : simple, semi-automatique et entièrement automatique. Les méthodes de contrôle électronique sont le micro-ordinateur à puce unique de type CNC et le contrôle par ordinateur IBM. En fonction de la méthode d'installation, les machines sont classées en deux catégories : les machines de bureau et les machines au sol. Comme le processus de production des transformateurs détermine les exigences de démarrage fréquent et de couple constant de l'équipement, la machine générale de bobinage de transformateur nécessite le réglage des paramètres suivants.
Le réglage de la fonction lente est également un paramètre courant. Il sert principalement à contrôler le démarrage et l'arrêt de l'équipement lors des opérations à vitesse lente, à jouer un rôle de démarrage en douceur et de tampon de stationnement, un réglage correct permet à l'opérateur de démarrer la bobineuse lorsqu'il y a un processus à adapter à la tension, lorsque l'équipement s'arrête avec un tampon peut être un stationnement plus précis. Le réglage du nombre de tours est le nombre de tours que l'équipement doit effectuer en fonction du processus de production, il est divisé en nombre total de tours et en nombre de tours correspondant à chaque étape, le réglage doit faire attention à ce que le nombre total de tours soit égal à la somme du nombre de tours de chaque étape.
La vitesse de fonctionnement est utilisée pour contrôler la vitesse de l'équipement, le réglage de la vitesse doit être combiné avec le processus de production et les conditions de travail réelles de l'enroulement pour décider, trop rapide et trop lent ne sont pas propices au formage des bobines, un fonctionnement rapide ne sera pas propice au contrôle de l'opérateur, augmentant les vibrations et le bruit de l'équipement, un fonctionnement à trop faible vitesse affectera largement la capacité et l'efficacité de l'équipement, mais affectera également le couple de sortie de la broche de l'équipement.
Avec les progrès de la science et de la technologie en général, l'environnement de la machine à bobiner automatique n'a pas d'exigences sévères, cela dit, mais parce que la machine à bobiner automatique contient un grand nombre de composants électroniques, ils craignent le plus la lumière directe du soleil, l'humidité et la poussière, les vibrations, etc. Ces facteurs peuvent entraîner la corrosion des composants électroniques ou un court-circuit entre les composants, ce qui fait que la machine à bobiner ne fonctionne pas correctement.
Pour l'utilisateur, il s'agit principalement de prêter attention à la protection de l'environnement, par exemple les jours de pluie, de veiller à ne pas apporter de parapluie sur le site de production et de maintenir le site de production en ordre. La fonction étape par étape est utilisée pour contrôler la séquence de fonctionnement de l'équipement, elle est généralement basée sur le processus de production pour décider, un enroulement de formation de bobine n'est pas seulement l'enroulement du fil émaillé, il y a beaucoup d'autres étapes telles que l'emballage de la couche de papier, l'emballage de la toile isolante, etc.
WhatsApp/Wechat : +86 13075286997
Email : sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]