Le fonctionnement stable de la machine à bobiner le stator d'un moteur nécessite non seulement d'excellentes configurations telles que les moteurs et les contrôleurs, mais aussi certaines exigences pour diverses pièces de rechange, notamment les vis, les rails de guidage, les cylindres, etc. Quelles sont donc les exigences spécifiques et comment choisir un fabricant approprié ? Vacuz vous le présente ! J'espère que cela pourra vous aider !
1. Exigences en matière de composantes essentielles
En tant qu'appareil de haute précision, les composants principaux de la machine à bobiner le stator du moteur, les vis, les rails de guidage et les cylindres doivent répondre à des exigences spécifiques afin de garantir la stabilité et la précision du processus de bobinage.
1. Exigences relatives aux vis
Précision et capacité de charge : Une vis à billes de haute précision doit être sélectionnée, et l'erreur d'avance doit être contrôlée à ≤±0,01mm/m pour garantir la précision du mouvement de la buse du fil pendant le processus d'enroulement. La charge dynamique nominale doit être plus de deux fois supérieure à la charge réelle pour faire face à la force d'impact pendant le mouvement à grande vitesse.
Matériau et durée de vie : La préférence va à l'acier allié, dont la surface est chromée pour éviter la rouille, avec une durée de vie prévue de plus de 5 ans. Bien que les guides en acier inoxydable soient résistants à la corrosion, ils sont plus chers et conviennent à des environnements particuliers.
2. Exigences relatives aux rails de guidage
Parallélisme et rigidité : Lors de l'installation de rails de guidage doubles, le parallélisme doit être ≤0,02mm/m pour éviter que le coulisseau ne se bloque ou n'oscille pendant le fonctionnement, ce qui affecterait la précision de l'enroulement. Le niveau de précharge doit être sélectionné en fonction de la charge. La précharge légère (P0) convient aux scénarios à faibles vibrations, et la précharge lourde (P2) convient aux scénarios à grande vitesse ou à fortes vibrations.
Vitesse et précision : La vitesse du rail de guidage du moteur linéaire peut atteindre plus de 5m/s, l'accélération dépasse 10G, et la précision de positionnement peut atteindre ±1μm, ce qui convient aux applications de haute précision telles que les équipements à semi-conducteurs. Il convient toutefois de noter que des encodeurs de haute précision sont nécessaires pour des coûts élevés.
3. Exigences relatives aux cylindres
Marque et série : Privilégier les cylindres ayant un meilleur rapport coût-efficacité et une durée de vie supérieure à 3 ans.
Diamètre et course du vérin : Le diamètre du cylindre doit être calculé et déterminé en fonction de la charge et de la pression d'air, et la course doit correspondre à la distance de mouvement de l'actionneur afin d'éviter qu'elle ne soit trop longue, ce qui entraînerait un manque d'efficacité, ou trop courte, ce qui empêcherait l'accomplissement de la tâche.
2. Méthodes de sélection des fabricants appropriés
Lors de la sélection d'un fabricant de bobineuses, il est nécessaire d'évaluer en détail sa force technique, sa capacité de production et son service après-vente afin de s'assurer que les performances de l'équipement correspondent aux besoins de la production.
1. Vérification de la résistance technique
Configuration de base : Vérifiez si le fabricant utilise des composants importés ou de marque haut de gamme (tels que les servomoteurs, les pilotes, les vis, les rails de guidage). Le servomoteur doit être compatible avec le mode micropas (plus le multiple de subdivision est élevé, mieux c'est) afin d'améliorer la fluidité à basse vitesse et l'effet de résonance.
Vérifiez si l'équipement est équipé d'un tendeur de haute précision, et la fluctuation de la tension doit être contrôlée à ±0,5 N pour éviter la rupture du fil ou le relâchement de la bobine.
Capacité de personnalisation : Vérifiez si le fabricant peut personnaliser le moule et le processus d'enroulement en fonction de la structure du stator (direction des fentes, diamètre extérieur, diamètre intérieur).
2. Évaluation de la capacité de production
Nombre de postes de travail et efficacité : Sélectionnez le nombre de postes de travail en fonction de l'échelle de production, vérifiez si le fabricant peut fournir une fonction d'enroulement parallèle multifilaire et assurez-vous du taux de remplissage des bobines.
Essai de stabilité : Exiger du fabricant qu'il fournisse un rapport complet sur la mise en service du bobinage afin de vérifier le taux de rupture des fils et la cohérence de la bobine de l'équipement lorsqu'il fonctionne à grande vitesse.
3. Inspection du service après-vente
Rapidité d'intervention : la priorité est donnée aux fabricants qui fournissent une assistance technique 24 heures sur 24 afin de garantir une intervention rapide et la résolution des problèmes en cas de défaillance de l'équipement.
Formation et entretien : vérifiez si le fabricant propose une formation à l'utilisation et des services d'entretien réguliers pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
En résumé, les principaux composants de la machine à bobiner le stator du moteur doivent répondre aux exigences de haute précision, de haute stabilité et de longue durée de vie. Lors du choix d'un fabricant, il est nécessaire de prendre en compte de multiples facteurs tels que la force technique, la capacité de production et le service après-vente. Grâce à une sélection et à une évaluation rigoureuses, le choix d'un fabricant de bobineuses répondant à vos besoins contribuera à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Email : sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]