L'utilisation de machines à bobiner les moteurs sans balais améliore considérablement l'efficacité du bobinage du stator ainsi que la qualité du bobinage. Bien entendu, l'utilisation d'un équipement de bobineuse professionnel est également essentielle pour la configuration du stator et de la machine. Quels sont donc les stators et les configurations des machines à bobiner les moteurs sans balais ? Comment évaluer le prix de l'équipement ? Laissez Vacuz vous le présenter brièvement !
1. L'influence des paramètres du noyau du stator sur la configuration de la machine à bobiner
1. Direction de l'encoche
L'encoche est tournée vers l'intérieur : Vous devez choisir une machine à bobiner intérieure (telle qu'une machine à bobiner à aiguille de précision), qui a une grande précision de câblage et convient aux exigences de bobinage complexes telles que les moteurs sans balais.
Encoche vers l'extérieur : La machine à enrouler extérieure à fourche volante est préférée, car elle est peu coûteuse et très efficace. Elle convient aux moteurs à balais ou aux stators de structure simple.
2. dimensions du diamètre extérieur et du diamètre intérieur
Plage de diamètre extérieur : Les micro-équipements et les petits équipements exigent généralement que le diamètre extérieur du stator soit compris entre Φ20~Φ130mm. S'il dépasse le diamètre extérieur du stator, une personnalisation non standard est nécessaire.
Plage de diamètre intérieur : Le diamètre intérieur du stator est généralement de Φ12~Φ100mm, et la taille affecte directement la sélection du nombre de stations pour la machine à bobiner (par exemple, deux stations, quatre stations). Plus le diamètre extérieur est grand, plus l'espace d'enroulement requis est important, et le nombre de stations peut être réduit.
3. Épaisseur de la pile (hauteur)
L'épaisseur de la pile d'un équipement ordinaire est comprise entre 5 et 80 mm. Si elle dépasse 150 mm, un équipement personnalisé est nécessaire pour éviter la rupture du fil causée par un balancement excessif de l'aiguille.
4. Diamètre et matériau du fil émaillé
Gamme de diamètres de fils : Les fils minces (tels que 0,1 mm) nécessitent une machine à bobiner à grande vitesse pour améliorer l'efficacité ; les fils épais (tels que >1,0 mm) nécessitent un système de contrôle de la tension pour garantir l'étanchéité de la bobine.
Différences entre les matériaux : Des matériaux différents, tels que le fil de cuivre et le fil d'aluminium, ont des exigences différentes en matière de contrôle de la tension de la machine à bobiner et doivent être configurés en conséquence.
5. Méthode d'emballage
Bobinage à fil unique : convient aux stators ayant un diamètre de fil important ou des exigences de précision faibles, et des exigences de configuration faibles.
Bobinage parallèle multifilaire : Des fonctions de bobinage synchronisées et des systèmes de câblage complexes sont nécessaires pour éviter l'enchevêtrement des fils et améliorer la densité des performances du moteur.
2. Exigences relatives à la configuration de base de la machine à bobiner
1. Mécanisme d'enroulement de haute précision
Un servomoteur est utilisé pour entraîner la tête de bobinage de précision, et un système de contrôle de la tension est utilisé pour assurer un bobinage stable du fil.
Le diamètre du fil est largement adaptable (0,02~1,2 mm) et la structure multi-stations (double station, quatre stations) permet d'améliorer l'efficacité.
2. système de chargement et de déchargement automatisé
Des bras mécaniques intégrés ou des fixations spéciales permettent de saisir, de positionner et de serrer automatiquement le noyau du stator, avec une précision de positionnement de ±0,02 mm.
Connexion transparente avec la ligne logistique pour réduire les interventions manuelles.
3. Système de détection intelligent
Équipé d'un système de détection du nombre de tours de la bobine, du diamètre du fil, de la performance de l'isolation et d'autres modules pour contrôler la qualité du bobinage en temps réel.
Introduire la technologie de vision industrielle pour détecter les défauts d'apparence tels que les fils cassés, les cavaliers, le nombre anormal de tours, etc.
4. Mécanisme efficace de disposition et de coupe des câbles
Le mécanisme de disposition des câbles, commandé par servomoteur, permet de disposer les fils de manière ordonnée et d'éviter les chevauchements.
Le dispositif de coupe automatique du fil permet de couper et de traiter automatiquement les extrémités du fil une fois le bobinage terminé.
5. Système de contrôle de qualité industrielle
Un automate de haute performance et un contrôleur de mouvement multi-axes sont utilisés pour réaliser un contrôle coordonné de l'enroulement, du câblage, du chargement et du déchargement.
Prend en charge les protocoles de bus industriels afin de garantir un temps réel élevé et la stabilité du système.
Évaluation du prix de la machine à enrouler les moteurs sans balais et facteurs d'influence
1. Gamme de prix et configuration type
1. Équipement économique : Le prix est de l'ordre de quelques dizaines de milliers de yuans. Il convient aux exigences de bobinage simples (telles qu'une seule station, des fonctions de base).
2. Équipement de milieu et de haut de gamme : Le prix varie de 100 000 yuans à des centaines de milliers de yuans. Il est équipé de plusieurs stations, d'un contrôle de tension de haute précision, d'un système de détection intelligent, etc., et convient aux enroulements de stator complexes.
3. Équipement personnalisé : le prix peut être plus élevé si l'équipement est personnalisé en fonction de besoins particuliers (hauteur de la pile ultra-épaisse, encoche de forme spéciale, par exemple).
2. Facteurs influençant le prix
1. Complexité des paramètres du stator
Lorsque la direction de l'entaille, la taille du diamètre extérieur/diamètre intérieur, l'épaisseur de l'empilement et d'autres paramètres dépassent la gamme standard, une personnalisation non standard est nécessaire, ce qui augmente le coût.
Les exigences de haute précision, telles que le bobinage parallèle multifilaire et le bobinage fin, nécessitent des configurations d'équipement plus complexes.
2. Nombre de postes de travail et efficacité
Le prix des équipements à quatre et six stations est plus élevé que celui des équipements à une station, mais l'efficacité de la production est multipliée par 3 à 5, ce qui les rend adaptés à la production à grande échelle.
3. Degré d'automatisation
Les équipements qui intègrent le chargement et le déchargement automatiques, la détection intelligente, la surveillance à distance et d'autres fonctions sont plus coûteux, mais peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et les taux de défectuosité.
4. Marque et service après-vente
Les équipements de marques connues sont généralement plus chers, mais ils offrent des performances plus stables et des services après-vente complets (tels qu'une réponse dans les 24 heures, une maintenance régulière).
3. Suggestions d'évaluation des prix
1. Clarifier les priorités de la demande : Équilibrer les performances et le coût des équipements en fonction de l'échelle de production, des exigences de précision, du budget et d'autres facteurs.
2. Comparer plusieurs fournisseurs : Une évaluation complète basée sur la configuration de l'équipement, le prix et le service après-vente pour éviter de se contenter de prix bas ou élevés.
3. Attention aux capacités de personnalisation non standard : Si les paramètres du stator sont particuliers, vous devez choisir un fabricant ayant des capacités de conception non standard pour garantir l'applicabilité de l'équipement.
Quels sont les stators et les configurations des machines de bobinage de moteurs sans balais ? Comment évaluer le prix d'un équipement ? Vacuz a donné une brève explication ci-dessus. J'espère que ces connaissances pourront aider tout le monde !