Motor tanpa sikat pada dasarnya terdiri dari rotor dan stator. Rotor adalah bagian yang berputar, dan stator adalah bagian yang diam. Jadi, bagaimana keduanya dirakit? Apa saja fitur peralatan produksi perakitan rotor-stator tanpa sikat? Apa saja persyaratan penyesuaiannya? Vacuz akan memperkenalkan ini secara singkat di bawah ini, semoga bermanfaat!
I. Fitur Inti dari Peralatan
1. Akurasi dan Stabilitas Tinggi
Konfigurasi Inti:
Sekrup bola presisi dan motor servo memastikan gerakan yang presisi.
Sensor perpindahan laser + penyetelan keramik piezoelektrik mencapai kontrol celah udara loop tertutup yang dinamis.
Pemantauan Waktu Nyata: Sensor tegangan/posisi dihubungkan ke PLC untuk secara otomatis menyesuaikan parameter belitan (seperti fluktuasi kecepatan jalur ±5%).
Desain Kesalahan Rendah: Spindel bantalan udara mengurangi keausan, dan sirkuit proteksi arus berlebih meminimalkan risiko waktu henti.
2. Efisiensi dan Otomatisasi Tinggi
Kolaborasi Multi-Stasiun: Mesin penggulungan empat stasiun meningkatkan kapasitas produksi sebesar 300%, dengan waktu pergantian ≤ 15 menit (perlengkapan modular).
Otomatisasi Proses Penuh: Pemuatan robotik, pengelasan laser, dan inspeksi online (mis., sistem penglihatan) menggantikan 80% tenaga kerja manual.
3. Fleksibilitas dan Kompatibilitas
Rentang Parameter: Mendukung rotor berdiameter 30-200mm dan stator dengan ketebalan susun 10-300mm, yang mencakup 95% persyaratan industri.
Kustomisasi Non-Standar: Bentuk magnet khusus (misalnya, magnet lengkung) atau belitan khusus (belitan paralel multi-kawat) dapat dikembangkan.
4. Manajemen Cerdas
Berbasis Data: Sistem MES + RFID secara otomatis mengakses parameter proses (tingkat kesalahan berkurang hingga 90%).
Pemeliharaan Prediktif: Model AI memberikan peringatan dini 48 jam tentang kegagalan (waktu henti berkurang 60%).
II. Persyaratan Utama untuk Kustomisasi
1. Kejelasan Parameter dan Proses
Rotor: Remanen magnetik (misalnya, kelas N52) dan jumlah pasangan kutub (4-kutub/8-kutub) secara langsung memengaruhi desain keseimbangan celah udara.
Stator: Diameter kawat ≤ 0,1 mm memerlukan kontrol tegangan yang konstan (untuk mencegah kerusakan kawat), dan belitan paralel beberapa kawat memerlukan sistem pengaturan kawat yang disinkronkan.
Rantai Proses: Proses yang direkomendasikan: Pemuatan inti → Penandaan laser → Penggulungan → Pernis vakum → Uji keseimbangan dinamis.
2. Kinerja Peralatan
Akurasi: Kesalahan posisi tekan-pas poros ± 0,003mm (memerlukan kontrol loop tertutup dengan encoder linier).
Efisiensi: Kecepatan lilitan ≥ 1000 rpm (kawat tebal memerlukan pengurangan kecepatan hingga 500 rpm).
Lingkungan: Toleransi fluktuasi tegangan ±10%, kisaran kelembaban 30%-80% RH.
3. Desain yang Dapat Diperluas
Modularitas: Perlengkapan yang dapat diganti dengan cepat (seperti SCHUNK) mendukung pergantian selama 30 menit.
Pengujian Kompatibilitas: Verifikasi kemampuan adaptasi peralatan terhadap belitan paralel 30 kabel tipis (fluktuasi tegangan ≤ 5%).
4. Sistem Jaminan Kualitas
Pengujian Listrik: Uji hipot ≥ 1500V / 1mA.
Penyeimbangan Dinamis: Ketidakseimbangan ≤ 0,05 g-mm.
5. Ketentuan Layanan Purna Jual
Tanggapan Perbaikan di tempat dalam waktu 48 jam (termasuk persediaan suku cadang).
Pelatihan: Pelatihan pengoperasian alat berat secara lengkap.
Apa saja fitur peralatan produksi perakitan rotor-stator tanpa sikat? Apa saja persyaratan penyesuaiannya? Vacuz telah memberikan penjelasan singkat di atas. Kami harap informasi ini bermanfaat!
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility, medium-visibility, large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]