Volautomatische statorwikkelmachines hebben bepaalde normen voor de vulfactor van sleuven. Een te hoge vulfactor kan leiden tot wikkelproblemen en problemen met warmteafvoer, terwijl een te lage vulfactor kan leiden tot losraken van de spoel. Wat zijn de vereisten voor de vulfactor van sleuven in volautomatische statorwikkelmachines? Hoe kan een constante wikkeling worden gegarandeerd? Vacuz geeft u hieronder een korte introductie!
Consistentie bij het wikkelen kan worden gegarandeerd door nauwkeurige controle van de apparatuur, een gesloten spanningssysteem en gestandaardiseerde processen.
Belangrijke punten voor het controleren van de vulsnelheid van sleuven
1. Algemeen waardebereik: Houd een balansbereik aan van 70%-75%. Als hogere vullingsgraden vereist zijn, is een passend ontwerp voor warmteafvoer nodig.
2. Geoptimaliseerde vuldichtheid: Selecteer vlakke koperdraad of vlakke koperdraad met variabele doorsnede voor verticaal wikkelen. Regel het koperdraadvormprofiel binnen het bereik van 0,1-0,2 mm.
3. Kernbeperkingen: De centreernauwkeurigheid van de apparatuur mag niet meer dan 0,05 mm bedragen en de dikte van het isolatiemateriaal niet meer dan 0,1 mm.
Weg naar een consistente wikkeling
Apparatuur Precisiecontrole
1. Positioneringsprecisieregeling: Gebruik een 20-bits absolute encoderservomotor om ervoor te zorgen dat de draadafstand minder dan 0,01 mm is, waardoor de kans op overlap van spoelen wordt verkleind.
2. Gesloten-lus spanningsaanpassing: Uitgerust met een spanningssensor om de spanning in realtime aan te passen, waardoor de koperdraadspanning binnen het bereik van 0,5-5N blijft en de parameters automatisch worden aangepast aan de draaddiameter.
3. Speed Forward-algoritme: Remt op voorhand af in bochten om een soepele overgang van de wikkeling te bereiken en het morsen van geleiders te voorkomen.
Gestandaardiseerde procesgarantie
1. Specificatie voor klemkalibratie: Controleer regelmatig de slijtage van de positioneerpennen om ervoor te zorgen dat de afwijking van de klemconcentriciteit van de stator minder is dan 0,02 mm.
2. Draad voorbehandelingsproces: Maakt gebruik van wolvilt om onzuiverheden van het geleideroppervlak te verwijderen om schommelingen in de draaddiameter als gevolg van wrijving te verminderen.
Wat zijn de vereisten voor de vulfactor van sleuven voor volautomatische statorwikkelmachines? Hoe zorg je voor een consistente wikkeling? Het bovenstaande is een eenvoudige uitleg; hopelijk is deze informatie nuttig!