As máquinas de enrolamento de estator totalmente automáticas têm determinados padrões para o fator de preenchimento do slot. Um fator de preenchimento muito alto pode levar a dificuldades de enrolamento e problemas de dissipação de calor, enquanto um fator de preenchimento muito baixo pode causar o afrouxamento da bobina. Então, quais são os requisitos para o fator de preenchimento de ranhuras em máquinas de enrolamento de estator totalmente automáticas? Como é possível garantir a consistência do enrolamento? Deixe a Vacuz lhe dar uma breve introdução abaixo!
A garantia da consistência do enrolamento pode ser obtida por meio do controle de precisão do equipamento, de um sistema de loop fechado de tensão e de processos padronizados.
Pontos-chave para o controle da taxa de preenchimento de slots
1. Faixa geral de valores: Mantenha uma faixa de equilíbrio de 70%-75%. Se forem necessárias taxas de enchimento mais altas, será necessário um projeto de dissipação de calor correspondente.
2. Densidade de preenchimento otimizada: Selecione o fio de cobre plano ou o fio de cobre plano de seção transversal variável para o enrolamento vertical. Controle o perfil de formação do fio de cobre dentro da faixa de 0,1-0,2 mm.
3. Restrições do núcleo: A precisão da centralização do equipamento deve ser controlada para não mais do que 0,05 mm e a espessura do material de isolamento para não mais do que 0,1 mm.
Caminho para alcançar a consistência do enrolamento
Controle de precisão de equipamentos
1. Controle de precisão de posicionamento: Emprega um servomotor com codificador absoluto de 20 bits para garantir que o erro de espaçamento do fio seja inferior a 0,01 mm, reduzindo a probabilidade de sobreposição da bobina.
2. Ajuste de loop fechado de tensão: Equipado com um sensor de tensão para ajustar a tensão em tempo real, mantendo a tensão do fio de cobre dentro da faixa de 0,5 a 5 N, combinando automaticamente os parâmetros de acordo com o diâmetro do fio.
3. Algoritmo de avanço de velocidade: Desacelera antecipadamente nas curvas para obter uma transição suave do enrolamento e evitar o derramamento do condutor.
Garantia de processo padronizado
1. Especificação de calibração da fixação: Verifica regularmente o desgaste dos pinos de localização para garantir que o desvio de concentricidade da fixação do estator seja inferior a 0,02 mm.
2. Processo de pré-tratamento do fio: Usa feltro de lã para limpar as impurezas da superfície do condutor e reduzir as flutuações do diâmetro do fio causadas pelo atrito.
Quais são os requisitos de fator de preenchimento de ranhuras para máquinas de enrolamento de estator totalmente automáticas? Como garantir a consistência do enrolamento? O texto acima fornece uma explicação simples; esperamos que essas informações sejam úteis!