Com o rápido desenvolvimento do setor automobilístico, pode-se dizer que a aplicação do motor CC sem escovas é cada vez mais ampla, com função de comutação e pode produzir energia CC, adequada para uma variedade de equipamentos, já que a demanda é grande.
1. Reduzir as perdas de cobre e ferro aumentando o tamanho do motor CC sem escovas, reduzindo o número de voltas por ranhura com a mesma tensão e carga e aumentando o número de diâmetros de fio ou enrolamentos paralelos; as perdas de ferro podem ser reduzidas substituindo materiais ou melhorando a precisão da usinagem.
2. Controle a perda de condução do elemento de controle principal do circuito do motor CC sem escovas, a perda de resistência da bobina e a perda de atrito do eixo e do rolamento.
4. Use material de ímã permanente de melhor desempenho sempre que possível.
5. Ajuste o ângulo de condução de fase no circuito de controle do motor CC sem escovas de modo que a fase da força contra-eletromotriz e a corrente de fase acima de zero coincidam o máximo possível.
6. Ajuste o circuito de controle. Durante a operação, o estado ideal é que a fase coincida entre o ponto trans-zero da força contra-eletromotriz e o ponto trans-zero da corrente de fase. Nesse momento, a superposição do torque trifásico do motor é teoricamente um torque constante, a pulsação do torque torna-se menor e a eficiência do motor é melhorada.
Para melhorar a eficiência do motor sem escovas CC, precisamos aprender a fazer ajustes razoáveis no motor, reduzir várias perdas de energia, fazer manutenção com frequência e tentar usá-lo em um ambiente sem poeira, de modo a melhorar a eficiência do motor sem escovas CC.
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