Fırçasız motor stator sargı makinesinin çalışması sırasındaki titreşim, mekanik yapı, elektrik kontrolü, çalışma parametreleri ve dış ortam dahil olmak üzere birçok faktörden kaynaklanabilir. Vacuz, yardımcı olmayı umarak belirli nedenleri ve ilgili çözümleri detaylandıracaktır!
1. Mekanik Yapı
1. Çerçeve Yapılandırma Sorunları
Dört veya altı istasyonlu yüksek hızlı sarım makinelerinde, şasi hafifse veya dengesiz malzemelerden yapılmışsa, çalışma sırasında kolayca titreşim oluşabilir ve stator sarım sürecini olumsuz etkileyebilir.
Çözüm: Çerçeveyi son derece sağlam malzemelerden oluşturun. Taban, dayanıklı olan ve yüksek basınca dayanabilen sacdan yapılabilir. Şasi, daha fazla stabilite için kare borulardan kaynaklanabilir ve dökülebilir. Çalışma yüzeyi, korozyona dayanıklı ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olan paslanmaz çelikten yapılabilir. Çerçeve, ağırlığı azaltırken mukavemet sağlayan alüminyum alaşımdan yapılabilir. Bu malzeme kombinasyonu, sağlam ve güvenilir bir genel çerçeve yapısı sağlar.
2. Bileşen Kalite Sorunları
Servo sürücü motoru, kılavuz raylar, kılavuz vidalar ve silindirler gibi bileşenlerin kalitesinin düşük olması, yüksek hızlı çalışma sırasında kolayca titreşime neden olabilir. Örneğin, düşük kaliteli kılavuz raylar kayma sırasında sıkışarak sarım makinesinin dengesiz çalışmasına neden olabilir.
Çözüm: Yüksek kaliteli veya ithal servo motorlara ve yedek parçalara öncelik verin. Bu ürünler titiz kalite testlerinden geçerek daha yüksek hassasiyet ve güvenilirlik sunar ve yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi etkili bir şekilde azaltabilir.
3. Rotor Balans Sorunları
Sabit mıknatısların rotora yerleştirilmesindeki yanlış hizalama veya rotor milinin yetersiz işlenmesi, rotor boyunca eşit olmayan kütle dağılımına yol açarak titreşime neden olabilir.
Çözüm: Rotoru incelemek ve kalibre etmek için profesyonel bir dinamik balans makinesi kullanın.
4. Rulman Sorunları
Ciddi rulman aşınması, yetersiz yağlama veya yanlış montaj, motorun dönüşü sırasında sürtünmeyi ve direnci artırarak rotorun düzgün olmayan bir şekilde dönmesine ve titreşime neden olabilir.
Çözüm: Rulman aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve önemli aşınma tespit edilirse rulmanları derhal değiştirin. Rulmanların doğru şekilde takıldığından emin olun ve sürtünmeyi ve direnci azaltmak için uygun miktarda yağlayıcı ekleyin.
II. Elektrik Kontrol Seviyesi
1. Motor Kontrolörü Sorunları
Fırçasız bir motorun hızı ve yönü motor kontrolörü tarafından kontrol edilir. Kontrolör parametreleri yanlış ayarlanmışsa veya bir hata varsa, başlatma sırasında motor titremesi meydana gelebilir.
Çözüm: Motor kontrolörü parametrelerini optimize edin. Motor kontrolörünün hızlanmasını ve yavaşlamasını uygun şekilde artırabilir veya PID parametrelerini ayarlayarak motor kontrolörünün hızı ve yönü daha doğru şekilde kontrol etmesini sağlayabilir ve böylece titreşimi azaltabilirsiniz.
2. Faz Sırası Hatası
Fırçasız bir motorun üç fazlı sargıları belirli bir faz sırasına sahiptir. Kablolama sırasında faz sırası yanlışsa, her faz tarafından üretilen manyetik alanlar motorun çalıştırılması sırasında doğru sırada değişmez, bu da eşit olmayan tork ve titreşime neden olur.
Çözüm: Doğru faz sırasını sağlamak için motorun üç fazlı sargıları ile sürücü devresi arasındaki bağlantıları dikkatlice kontrol edin. Yanlış faz sırasının neden olduğu titreşimi önlemek için motorun kablo bağlantı şemasına bakın veya bunu doğrulamak için profesyonel bir faz sırası algılama aracı kullanın.
3. Sensör Arızası
Fırçasız motorlar tipik olarak rotor konum bilgisi sağlamak için Hall sensörleri gibi konum sensörlerine güvenir. Hasar, yer değiştirme veya harici parazit gibi bir sensör arızalanırsa, sürücü devresine geri beslenen konum bilgisi yanlış olur ve motorun çalıştırılması sırasında tork dalgalanmalarına ve titreşime neden olur.
Çözüm: Sensörün elektrik performansını açık devre, kısa devre ve diğer arızalara karşı kontrol etmek için multimetre gibi profesyonel bir test cihazı kullanın. Ayrıca, sensörün doğru ve güvenli bir şekilde takıldığını ve gevşek veya yerinden çıkmış olmadığını kontrol edin. Sensör hasarlıysa, gerekli özellikleri karşılayan aynı model bir sensörle değiştirin.
4. Elektromanyetik Girişim
Sürücü devresinin etrafında elektromanyetik parazit olabilir. Örneğin, diğer yüksek güçlü elektrikli cihazlardan veya yüksek frekanslı sinyal kaynaklarından gelen elektromanyetik alanlar sürücü devresinin normal çalışma sinyallerine müdahale edebilir. Alternatif olarak, güç ve sinyal hatları arasında yetersiz izolasyon gibi sürücü devresinin kendi içindeki yanlış kablolama da sinyal iletiminde parazite neden olabilir.
Çözüm: Harici elektromanyetik paraziti azaltmak için sürücü devresini metal bir kalkanla koruyun. Ayrıca, güç ve sinyal hatlarını ayırarak devre kablolarını uygun şekilde düzenleyin. Gerekirse, sinyal iletimi için blendajlı kablolar kullanın ve kararlı sinyal iletimi sağlamak için uygun topraklamayı sağlayın.
III. Çalışma Parametreleri
1. Aşırı Çalışma Hızı
Farklı stator ürünleri, genellikle ulaşılabilecekleri farklı hız sınırlarına sahiptir. Bu çalışma aralığının aşılması sadece kablolara zarar vermekle veya onları kırmakla kalmaz, aynı zamanda titremeye de neden olabilir.
Çözüm: Stator ürününün özelliklerine ve gereksinimlerine göre, sarım makinesinin çalışma hızını uygun şekilde ayarlayarak kararlı bir aralıkta çalışmasını sağlayın. Kontrol sistemi parametreleri, aşırı hızın neden olduğu titreşimi önlemek için çalışma hızını sınırlayacak şekilde ayarlanabilir.
2. Kararsız Gerginlik Kontrolü
Yanlış gergi ayarları veya gerginlik kontrol sistemindeki bir arıza, sarım işlemi sırasında eşit olmayan gerginliğe yol açarak titremeye neden olabilir. Örneğin, gergi ayarı çok yüksekse, tel aşırı sıkı olacak ve kopmaya eğilimli olacaktır; çok düşükse, tel sarkacak ve düzensiz sarımla sonuçlanacaktır.
Çözüm: Sabit ve ayarlanabilir gerginlik sağlamak için gerginlik kontrol sistemini optimize edin. Gergi ayarlarını ve durumunu düzenli olarak kontrol edin ve arızalı bileşenleri derhal ayarlayın veya değiştirin. Gerginlik değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izlemek ve sonuçlara göre ayarlamalar yapmak için bir gerginlik sensörü takın.
IV. Dış Çevre
1. Zemin Faktörleri
Sarım makinesini kurarken, zemin düz değilse veya yükseklik farkları varsa, makine kolayca dengesizleşerek titremeye neden olabilir. Örneğin, bir sarım makinesi düz olmayan bir zemine kurulursa, dört ayak da aynı anda yere temas etmez ve makinenin sallanmasına neden olur.
Çözüm: Kurulum sırasında, makinenin dengeli ve sabit olmasını sağlamak için yüksekliği doğru şekilde ayarladığınızdan emin olun. Ayarlamalara yardımcı olması için bir terazi veya başka bir alet kullanabilir, her bir ayağın eşit şekilde yüklenmesini sağlayarak düz olmayan zeminin neden olduğu titreşimi önleyebilirsiniz.
2. Diğer Titreşim Kaynakları
Sarım makinelerine ek olarak, motor üreticileri tipik olarak çeşitli başka ekipmanlara da sahiptir. Bazı büyük ekipmanlar şiddetli bir şekilde titreşir ve sarım makinesine çok yakın yerleştirilirse kolayca titreşime neden olarak çalışma dengesini etkileyebilir.
Çözüm: Sarım makinesini yüksek titreşim kaynaklarının bulunduğu çalışma alanından uzaklaştırmaya çalışın. Bu mümkün değilse, sarım makinesi üzerindeki etkiyi azaltmak için büyük ekipmanlara titreşim sönümleyici pedler takın.
Fırçasız motor stator sargılı makinelerde titreşime ne sebep olur? Bu titreşim sorunu nasıl çözülebilir? Vacuz yukarıda kısa bir açıklama yapmıştır. Umarız bu bilgiler yardımcı olur!
E-posta: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id="431″ margin_top="" margin_right="" margin_bottom="" margin_left="" hide_on_mobile="small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]