电动机绕线机的主轴变频器每次停止时，操作面板上都会发出 oL 过压警报，用万用表测量键控侧的电源电压，发现一切正常。为了尽量减小主轴停止时的惯性力，将变频器的减速时间设置得很小，这就导致在停止数据信号发出后，变频器的频率迅速降低，同时电动机的同转速也迅速降低，因为放卷电动机存在较大的惯性力，导致此时放卷电动机的比转速超过同转速，放卷电动机在发电机组的情况下运转。电机转子侧会感应出较大的工作电压，从而导致变频器发出过压警报。.
在调整过程中，电机绕线机全自动行伺服驱动器经常出现常见故障报警，其原因一般是伺服电机与伺服驱动器通讯异常，将伺服驱动器断电后，将伺服电机与伺服驱动器联接的电源插头CN2再次拔下一次，再次通电后，常见故障排除。根据伺服驱动器的主要参数来设定行伺服电机的跟班能力，该变量设定的值越大，执行零件顺序的偏差就越小，跟班能力就越强；但此值设定过大极易引起自动绕线机的振动，因此该变量值的设定应兼顾绕线机和零件顺序的跟踪。.
如果在调整中发现绕线机的线路组织会出现明显的走一停一的状况，而且在每次走一停一的循环时间中，走的时间很短，停的时间较长，造成线路松紧度不一致。我们能够考虑将取样周期时间缩短到 PLC 扫描器周期时间的 2 倍，再进行调整，发现线排可以顺利移动，不容易出现一走一停的状况，线排也比较紧密。缠绕圆线时张力是通过拉伸辊上的缠绕圈数来调整的，当缠绕比较细的圆线时，如果张力值调整不当就会出现细线被拉细、绝缘漆脱落的情况，因此生产厂家应针对不同的圆线直径总结出合适的缠绕圈数。在绕扁线时，张力是通过调整盘式刹车片的气压来调整的，所以我们也应该总结出不同线宽对应的气压。.
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