يجب أن تستوفي ماكينات لف الجزء الثابت للمحرك بدون فرش ثلاثة شروط أساسية لتحقيق اللف المتوازي متعدد الأسلاك: توافق المعدات، ودقة معلمات العملية، والتشغيل الموحد. وعلاوة على ذلك، يجب أن تضمن عدم تلف الأسلاك من خلال تكوين الأجهزة والتحكم في المعلمات وإجراءات التشغيل. فيما يلي، ستقدم شركة Vacuz مقدمة موجزة!
I. الشروط الأساسية للملفات المتوازية متعددة الأسلاك
1. توافق المعدات
مطابقة نوع ماكينة اللف: حدد المعدات المناسبة بناءً على اتجاه فتحة الجزء الثابت. بالنسبة للفتحات المتجهة إلى الداخل، استخدم ماكينة لف داخلية من النوع الدبوسي؛ وبالنسبة للفتحات المتجهة إلى الخارج، استخدم ماكينة لف الشوكة الطائرة.
دقة نظام الشد: يتطلب اللف المتوازي متعدد الأسلاك شدًا مؤازرًا لضمان شد موحد على كل سلك (خطأ ± 5%)، مما يمنع انكسار الأسلاك أو اللف المفكوك بسبب تقلبات الشد.
مرونة آلية تغذية الأسلاك: يدعم استخدام جهاز تغذية الأسلاك متعدد القنوات وعجلات التوجيه الدقيقة تغذية الأسلاك المتزامنة في فتحات الجزء الثابت، مما يمنع تقاطع الأسلاك أو تشابكها.
1. توافق تصميم القالب: يجب أن يكون القالب مخصصًا وفقًا لمواصفات الجزء الثابت لضمان مرور السلك عبر الفتحة دون خدش ويمكن أن يتكيف مع متطلبات اللف متعدد الأسلاك بأقطار الأسلاك المختلفة (على سبيل المثال، 0.1 مم - 0.5 مم).
2. دقة بارامترات العملية
تعديل مسافة الفتحة: عند لف أسلاك متعددة، تتطلب زيادة قطر السلك زيادة مسافة الفتحة (عادةً ما تكون 20%-30% أكبر من لف السلك الواحد) لضمان مرور سلس لحزمة الأسلاك.
التحكم في سرعة اللف: يجب تقليل السرعة بمقدار 10%-20% مقارنةً باللف بسلك واحد لتجنب تلف الأسلاك بسبب قوة الطرد المركزي المفرطة.
تحسين تباعد الأسلاك: اضبط التباعد بين الأسلاك وفقًا لقطر السلك وعدد اللفات لضمان تباعد موحد بين الأسلاك (خطأ ≤ ± 0.05 مم) لمنع التوزيع غير المتساوي للمجال المغناطيسي أو الدوائر القصيرة.
معالجة العزل بين الطبقات: عند لف طبقات متعددة، يجب إدخال ورق أو غشاء عازل (سمك ≥ 0.1 مم) بين طبقات الملف المتجاورة لمنع حدوث دوائر قصيرة بين اللفات.
3. التوحيد القياسي التشغيلي
عملية تصحيح أخطاء الماكينة: قبل اللف، يجب معايرة المعلمات مثل محاذاة الفتحة وقيمة الشد وسرعة اللف. يجب ضمان المحاذاة الدقيقة لفتحات الجزء الثابت والأسلاك من خلال نظام رؤية أو معايرة بالليزر.
التحكم البيئي: يجب الحفاظ على بيئة الإنتاج في درجة حرارة ورطوبة ثابتة لمنع تلف طبقة عزل الأسلاك المطلية بالمينا بسبب الرطوبة أو التليين في درجات الحرارة العالية.
الصيانة الدورية: قم بتنظيف المكونات الرئيسية مثل بكرات التوجيه ومستشعرات الشد أسبوعيًا، وقم بتشحيم الأجزاء المتحركة مثل براغي الرصاص وقضبان التوجيه شهريًا لتقليل خطر تلف الأسلاك الناجم عن التآكل.
ثانياً. التدابير الرئيسية لضمان عدم تلف الأسلاك
1. تحسين تكوين الأجهزة
مكونات نقل عالية الدقة: يتم اختيار المحركات المؤازرة والبراغي الرصاصية الدقيقة لضمان دقة مسار اللف ≤ ± 0.02 مم، مما يمنع اختلال السلك وتعرّضه للفتحات.
استجابة ديناميكية محسّنة: من خلال تحسين هيكل ماكينة اللف ونشر منحنيات التسارع/التباطؤ، يتم التحكم في معدل تغير التسارع إلى ≤5 م/ثانية²، مما يقلل من تكسر الأسلاك بسبب الاهتزاز بالقصور الذاتي.
تعويض الخطأ الحراري: يتم تركيب مستشعرات درجة الحرارة في الأجزاء الرئيسية لماكينة اللف (مثل دبابيس التوجيه والقوالب). يراقب التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء توزيع درجة الحرارة ويصحح أوامر الموضع في الوقت الفعلي لمنع تلف الأسلاك الناجم عن التمدد الحراري.
2. استراتيجية التحكم في المعلمات
إعداد منحنى الشد: يتم ضبط منحنى الشد وفقًا لمادة السلك (مثل الأسلاك النحاسية وأسلاك الألومنيوم) وقطر السلك.
التحكم في سرعة اللف المجزأ: تنقسم عملية اللف إلى أربع مراحل: بدء التشغيل والتسارع والتثبيت والتباطؤ. يتم ضبط السرعة في كل مرحلة بشكل ديناميكي بناءً على التغذية المرتدة لشد السلك لضمان أن يكون السلك دائمًا تحت ضغط مناسب.
تحسين مسار السلك: تولد خوارزمية احترافية مسارًا سلسًا للأسلاك، مما يحسن من انتظام تعبئة الفتحة (خطأ ≤ ± 3%) ويمنع انكسار الأسلاك بسبب اللف المفرط الكثافة الموضعي.
3. إجراءات التشغيل الموحدة
تثبيت طرف السلك: في بداية اللف، يتم تثبيت طرف السلك برباط أو غراء لمنع الارتخاء أثناء اللف، مما قد يؤدي إلى تشابك السلك أو انكساره.
اختبار الماء المالح: بعد اللف، يتم غمر الجزء الثابت في محلول ملح 5%. يستخدم مقياس متعدد لاختبار مقاومة الملف والعزل للتأكد من عدم وجود دوائر قصيرة أو تسرب.
دعم قاعدة بيانات المعالجة: تم إنشاء قاعدة بيانات تحتوي على معلمات الجزء الثابت ومواصفات الأسلاك ومعلمات العملية لدعم المطابقة السريعة للمعلمات والتحسين التلقائي، مما يقلل من أخطاء التصحيح اليدوي.
مراقبة الرؤية الآلية: يتم نشر كاميرات عالية السرعة وخوارزميات معالجة الصور لمراقبة ترتيب الأسلاك في الوقت الفعلي. إذا تم الكشف عن أي خطر تلف في الأسلاك، تتوقف الماكينة على الفور وتصدر إنذارات.
ما هي شروط اللف المتوازي متعدد الأسلاك في آلة لف الجزء الثابت للمحرك بدون فرش؟ كيف نضمن عدم تلف الأسلاك؟ لقد قدمت Vacuz شرحًا بسيطًا أعلاه؛ نأمل أن تكون هذه المعلومات مفيدة!