브러시리스 모터 고정자 권선기는 장비 호환성, 공정 파라미터의 정확성, 표준화된 작동이라는 세 가지 핵심 조건을 충족해야 다중 와이어 병렬 권선을 달성할 수 있습니다. 또한 하드웨어 구성, 파라미터 제어 및 작동 절차를 통해 전선에 손상이 발생하지 않도록 해야 합니다. 아래에서 Vacuz가 간략하게 소개합니다!
I. 멀티 와이어 병렬 권선의 핵심 조건
1. 장비 호환성
와인딩 머신 유형 매칭: 고정자 슬롯 방향에 따라 적합한 장비를 선택합니다. 슬롯이 안쪽을 향하는 경우 핀형 내부 와인딩 머신을 사용하고, 슬롯이 바깥쪽을 향하는 경우 플라잉 포크 와인딩 머신을 사용합니다.
텐션 시스템 정확도: 다중 와이어 병렬 권선에는 각 와이어에 균일한 장력을 보장하는 서보 텐셔너가 필요하므로(오차 ±5% 이하) 장력 변동으로 인한 와이어 파손이나 느슨한 권선을 방지할 수 있습니다.
와이어 공급 메커니즘 유연성: 다중 채널 와이어 공급 장치와 정밀 가이드 휠을 사용하여 고정자 슬롯에 동기식 와이어 공급을 지원하여 와이어가 교차하거나 엉키는 것을 방지합니다.
1. 금형 설계 호환성: 금형은 고정자 사양에 따라 와이어가 긁힘 없이 슬롯을 통과하고 다양한 와이어 직경(예: 0.1mm-0.5mm)의 다중 와이어 권선 요구 사항에 맞출 수 있도록 맞춤 제작해야 합니다.
2. 프로세스 파라미터의 정확성
슬롯 거리 조정: 여러 개의 와이어를 감을 때 와이어 직경을 늘리려면 와이어 번들의 원활한 통과를 위해 슬롯 거리를 늘려야 합니다(일반적으로 단일 와이어 감기보다 20%-30% 더 큼).
와인딩 속도 제어: 과도한 원심력으로 인한 전선 손상을 방지하기 위해 단선 권선에 비해 10%-20%로 속도를 줄여야 합니다.
전선 간격 최적화: 와이어 직경과 회전 수에 따라 와이어 간격을 조정하여 와이어 사이의 간격을 균일하게 유지(오차 ±0.05mm 이하)하여 고르지 않은 자기장 분포나 단락을 방지합니다.
층간 절연 처리: 여러 층을 감을 때는 인접한 코일 층 사이에 절연 종이 또는 필름(두께 ≥ 0.1mm)을 삽입하여 턴 사이의 단락을 방지해야 합니다.
3. 운영 표준화
머신 디버깅 프로세스: 와인딩하기 전에 슬롯 정렬, 장력 값, 와인딩 속도 등의 파라미터를 보정해야 합니다. 비전 시스템 또는 레이저 보정을 통해 고정자 슬롯과 와이어의 정확한 정렬을 보장해야 합니다.
환경 제어: 생산 환경은 습기 또는 고온 연화로 인한 에나멜 전선 절연 층의 손상을 방지하기 위해 일정한 온도와 습도를 유지해야 합니다.
정기적인 유지보수: 가이드 롤러 및 장력 센서와 같은 주요 부품을 매주 청소하고 리드 스크류 및 가이드 레일과 같은 움직이는 부품을 매월 윤활하여 마모로 인한 전선 손상 위험을 줄이세요.
II. 전선 손상을 방지하기 위한 주요 조치
1. 하드웨어 구성 최적화
고정밀 변속기 부품: 서보 모터와 정밀 리드 스크류는 ±0.02mm 이하의 와인딩 경로 정확도를 보장하기 위해 선택되어 와이어 정렬이 잘못되거나 슬롯에 긁히는 것을 방지합니다.
향상된 동적 응답: 와인딩 머신 구조를 최적화하고 가속/감속 곡선을 배치하여 가속도 변화율을 ≤5m/s²로 제어하여 관성 진동으로 인한 와이어 파손을 줄였습니다.
열 오류 보정: 온도 센서는 와인딩 머신의 주요 부품(예: 가이드 핀 및 금형)에 설치됩니다. 적외선 열화상 기술은 온도 분포를 모니터링하고 실시간으로 위치 명령을 수정하여 열팽창으로 인한 전선 손상을 방지합니다.
2. 매개변수 제어 전략
장력 곡선 설정: 장력 곡선은 와이어 재질(예: 구리선, 알루미늄선) 및 와이어 직경에 따라 조정됩니다.
세분화된 와인딩 속도 제어: 와인딩 프로세스는 시작, 가속, 안정화, 감속의 4단계로 나뉩니다. 각 단계의 속도는 와이어 장력 피드백에 따라 동적으로 조정되어 와이어가 항상 적절한 스트레스를 받도록 합니다.
전선 경로 최적화: 전문 알고리즘이 매끄러운 전선 경로를 생성하여 슬롯 채우기 균일성(오차 ±3% 이하)을 개선하고 국부적인 과밀 권선으로 인한 전선 파손을 방지합니다.
3. 표준화된 운영 절차
전선 끝 고정: 감기 시작할 때 와이어 끝을 케이블 타이 또는 접착제로 고정하여 감는 동안 느슨해져 와이어가 엉키거나 끊어지는 것을 방지합니다.
염수 테스트: 감기 후 고정자를 5% 소금 용액에 담급니다. 멀티미터를 사용하여 코일 저항과 절연을 테스트하여 단락이나 누설이 없는지 확인합니다.
프로세스 데이터베이스 지원: 고정자 파라미터, 와이어 사양 및 프로세스 파라미터가 포함된 데이터베이스를 구축하여 신속한 파라미터 매칭 및 자동 최적화를 지원하여 수동 디버깅 오류를 줄입니다.
머신 비전 모니터링: 고속 카메라와 이미지 처리 알고리즘이 배치되어 전선 배열을 실시간으로 모니터링합니다. 전선 손상 위험이 감지되면 기계가 즉시 멈추고 경보가 울립니다.
브러시리스 모터 고정자 권선기에서 다중 와이어 병렬 권선을 위한 조건은 무엇입니까? 와이어 손상을 방지하려면 어떻게 해야 하나요? Vacuz가 위에서 간단한 설명을 제공했습니다. 이 정보가 도움이 되었기를 바랍니다!