সারভো সিস্টেমের কার্যপ্রিন্সিপ
কয়েল উইন্ডিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সার্ভো ড্রাইভার হল কয়েল উইন্ডিং মেশিন সার্ভো সিস্টেমের মূল উপাদান, যা কয়েল উইন্ডিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ এবং লাইনআপ নির্দেশনা প্রেরণের কাজে ভূমিকা পালন করে। কয়েল উইন্ডিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উইন্ডিং মেশিন যৌথভাবে একটি সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ সার্ভো সংগঠন গঠন করে, যেমনটি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, ওয়াইন্ডিং মেশিনে উৎপন্ন মোটর পালসের সংখ্যা প্রথমে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় থাকা কোডের মাধ্যমে সার্ভো ড্রাইভারকে প্রেরণ করা যায়, এবং উৎপন্ন পালসের সংখ্যা প্রথমে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় থাকা কোডের মাধ্যমে সার্ভো ড্রাইভারকে প্রেরণ করা যায়, এবং অপারেশনকে পূর্বনির্ধারিত পালস মানের সাথে তুলনা করে ওয়াইন্ডিং মেশিনের দিক সঠিকভাবে শনাক্ত ও স্বীকৃতি দেওয়া যায়। এই পদ্ধতির মাধ্যমে ওয়াইন্ডিং মেশিনের অবস্থান নির্ধারণের সঠিকতা উন্নত করা যায়, এবং একই সাথে সিস্টেম PLC-এর ইনপুট পালস গ্রহণ করে ওয়াইন্ডিং মেশিনে প্রেরণ করে সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ চক্র সমাপ্ত করতে পারে।.
২, কয়েল উইন্ডিং মেশিন সার্ভো সিস্টেমের কর্মক্ষমতা সূচকসমূহ
লাইন সিস্টেমের পরিকল্পনাগত প্রয়োজনীয়তার পরিমাপের সারসংক্ষেপ, ইয়িসমাই মনে করেছিলেন যে আরও উচ্চাকাঙ্খী পছন্দ ছিল কম জড়তাযুক্ত উইন্ডিং মেশিন, যার জন্য ড্রাইভারটি তিন-ফেজ 230V বা একক AC230V ইনপুট ভোল্টেজ সহ নির্বাচিত হয়, 20/60Hz পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সিতে, 0.2KW-এর নিচে উইন্ডিং মেশিনের জন্য, পরিচালন নির্দেশক সিগন্যালের ইনপুট পদ্ধতি তিনটি: পালস–দিক, A/B পালস স্ট্রিং। প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিসমূহ: রেটেড আউটপুট পাওয়ার 0.2ICW; রেটেড আউটপুট টর্ক 0.64Nni, Z বড় আউটপুট টর্ক 1.9Nm; রেটেড গতি 3000r/min।.
১। পরিকল্পনা পরিকল্পনার সিদ্ধান্ত
ওয়াইন্ডিং মেশিনের ধরন নির্ধারিত হয় ওয়াইন্ডিং কয়েলের কোর বা স্কেলিটনের ধরন অনুযায়ী। লিনিয়ার বা ওপেন স্কেলিটন শাটল ওয়াইন্ডিং মেশিন কয়েল ওয়াইন্ডিং শেষ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; রিং বা ক্লোজড স্কেলিটন শাটল ওয়াইন্ডিং মেশিন। শাটল ওয়াইন্ডিং মেশিনের শাটল সাধারণত একটি গোলাকার ওপেন শাটল, স্কেলিটন সেট করার আগে ওয়াইন্ডিং শাটলের উপর করা হয়, প্রয়োজনীয় তারের অংশের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী প্রথমে শাটলে তারটি মোড়ানো হয়, রোলিং শাটল এবং স্কেলিটন উভয়ই স্কেলিটনে তার মোড়াতে পারে। স্কেলিটনের ট্রান্সমিশনে ঘর্ষণ চাকা ট্রান্সমিশন ব্যবহারের চেয়ে অন্য কোনো পদ্ধতি বেছে নেওয়া যেতে পারে। শাটলের জন্য সাধারণত গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয়। এই ট্রান্সমিশন পদ্ধতিটি শাটল উইন্ডিং মেশিনে তারের সঠিকতা বজায় রাখতে সাহায্য করে; যদি সঠিকতার চাহিদা বেশি না হয় তবে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, যদি তারের সঠিকতার চাহিদা বেশি হয়, তাহলে অন্য কোনো ট্রান্সমিশন পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। শাটল উইন্ডিং মেশিনের পরিকল্পনায় অন্যান্য বিবেচ্য বিষয় যেমন: তারের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ, তারের টান, কাটিং, ক্ল্যাম্পিং এবং ট্রান্সমিশনের যান্ত্রিক বিন্যাস প্রচলিত পরিকল্পনা পদ্ধতির অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে।.
স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের প্রধান কাঁচামাল হল ইমেলড তার, এবং প্রক্রিয়া জুড়ে মূল ব্যারেল থেকে ঘেরাওকারী অক্ষ পর্যন্ত তারটি বিভিন্ন ওভার-ওয়্যার সরঞ্জামের মাধ্যমে পরিবহন করতে হয়, যা বিভিন্ন তারের বৈশিষ্ট্যের অনুযায়ী বিভিন্ন ফাংশন ও ধরনের টেনশন ওভার-ওয়্যার সংগঠনের সাথে সজ্জিত।.
এর ধরন সম্পর্কে কথা বলি, সাধারণত আমাদের কাছে সমান্তরাল, উলম্ব, তারের ওপর যৌগিক—এই প্রধান ধরনের সংগঠন রয়েছে। এগুলো প্রাথমিক কাঠামোর তুলনায় অপেক্ষাকৃত বড় পার্থক্য নির্দেশ করে। মডেলের পার্থক্য অনুযায়ী এগুলোতে ইলেকট্রনিক সার্ভো টাইপ, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক নিয়ন্ত্রণ টাইপ এবং যান্ত্রিক—এই সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলো সজ্জিত থাকে।.
এই সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলো আমাদের সাধারণ স্বয়ংক্রিয় মোড়ানো মেশিনে ব্যবহৃত হয়; সমতল তামার তার মোড়ানোর জন্য সমান্তরাল ওভার-ওয়্যার পদ্ধতি, সাধারণ গোলাকার তার মোড়ানোর জন্য উল্লম্ব ওভার-ওয়্যার পদ্ধতি, এবং কিছু বিশেষ কাঁচামাল তারে যৌগিক ওভার-ওয়্যার বিন্যাস ব্যবহার করে স্থির টেনশন বজায় রাখা ও মসৃণ ওভার-ওয়্যার নিশ্চিত করা যায়।.
হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট: +৮৬ ১৩০৭৫২৮৬৯৯৭
ইমেইল: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]