اصل کار سیستم سروو
درایور سروو در سیستم کنترل دستگاه سیمپیچکشی، جزء اصلی سیستم سروو دستگاه سیمپیچکشی است که نقش کنترل دستگاه سیمپیچکشی و مأموریت انتقال دستورالعملهای ردیفبندی را ایفا میکند. سیستم کنترل دستگاه سیمپیچکشی و دستگاه سیمپیچکشی با هم یک سازمان سروو حلقه بسته کامل را تشکیل میدهند، همانطور که در شکل ۱ نشان داده شده است، تعداد پالسهای موتور که در دستگاه سیمپیچی ایجاد میشود، ابتدا میتواند از طریق کد در سیستم کنترل به درایو سروو منتقل شود، و با مقایسه عملکرد با مقدار پالس از پیش تعیینشده، جهتگیری دستگاه سیمپیچی میتواند به درستی شناسایی و تشخیص داده شود. از طریق این روش، میتوان دقت موقعیتیابی دستگاه سیمپیچکشی را بهبود بخشید و در عین حال، سیستم میتواند پالس ورودی PLC را نیز دریافت کرده و آن را به دستگاه سیمپیچکشی منتقل کند تا چرخه کنترل کامل به پایان برسد.
۲، شاخصهای عملکرد سیستم سروو ماشین سیمپیچی کویل
مروری بر اندازهگیری نیازمندیهای طراحی سیستم خط، یسمائی معتقد بود که انتخاب جاهطلبانهتر برای اهداف، ماشین سیمپیچی با اینرسی کم است که با آن درایو با ولتاژ ورودی سهفاز ۲۳۰ ولت یا تکفاز ۲۳۰ ولت AC، با فرکانس قدرت ۲۰/۶۰ هرتز انتخاب میشود، برای ماشینهای سیمپیچی زیر ۰.۲ کیلووات، سیگنال جهتگیری دورهای سه روش ورودی دارد: به ترتیب پالس – جهت، رشته پالس A/B. پارامترهای فنی اصلی: توان خروجی نامی 0.2ICW؛ گشتاور خروجی نامی 0.64Nni، گشتاور خروجی بزرگ 1.9Nm؛ سرعت نامی 3000 دور در دقیقه.
۱. تصمیم در مورد طرح برنامهریزی
نوع دستگاه سیمپیچ از روی نوع هسته یا اسکلت سیمپیچ تعیین میشود. برای پایان دادن به سیمپیچی میتوان از دستگاه سیمپیچ شاتل خطی یا اسکلت باز استفاده کرد؛ یا از دستگاه سیمپیچ شاتل حلقهای یا اسکلت بسته. شاتل دستگاه سیمپیچ شاتل معمولاً یک شاتل گرد باز است و قبل از سیمپیچی، اسکلت روی شاتل گرد قرار میگیرد، بر اساس طول بخش سیم مورد نیاز، ابتدا سیم را روی شاتل میپیچند، و شاتل و اسکلت میتوانند سیم را روی اسکلت بپیچند. انتقال اسکلت بیشتر از طریق انتخاب چرخ اصطکاکی انجام میشود، در حالی که انتقال شاتل معمولاً از طریق انتقال دندهای است. این روش انتقال در ماشینهای پیچش شاتل برای دقت سیمکشی قابل استفاده است، در صورتی که الزامات دقت بالا نباشد. در صورتی که الزامات دقت سیمکشی بالا باشد، باید از روشهای انتقال دیگر استفاده شود. در برنامهریزی ماشین پیچپیچ شاتل، مسائل دیگری نیز باید در نظر گرفته شوند، مانند: مسائل مربوط به تعیین اندازه طول سیم، تنش سیم، برش، گیرهگذاری و سازماندهی مکانیکی انتقال که میتوان مطابق با روشهای برنامهریزی متعارف برنامهریزی کرد.
مادهٔ خام اصلی برای عملیات پردازش دستگاه پیچپیچ خودکار، سیم لعابدار است و سیم باید در طول فرایند از بشکهٔ اولیه به محور حلقهای از طریق تجهیزات مختلف عبور سیم منتقل شود که بسته به ویژگیهای مختلف سیم، دارای عملکردها و انواع مختلف سازوکارهای تنش در سیستم عبور سیم هستند.
بیایید دربارهٔ انواع آن صحبت کنیم. معمولاً انواع موازی، عمودی و مرکب روی سیم بهعنوان انواع اصلی سازماندهی وجود دارند. این ساختارهای اصلی تفاوت نسبتاً زیادی با یکدیگر دارند. بر اساس این تفاوتها، مدلها با سیستمهای سروو الکترونیکی، کنترل الکترومغناطیسی و مکانیکی که در این تجهیزات رایج بهکار میروند، تجهیز میشوند.
این تجهیزات رایج در دستگاههای معمول سیمپیچی خودکار ما استفاده میشوند؛ روش موازی پوشانیدن سیم برای پردازش سیمپیچی سیم مس تخت، روش عمودی پوشانیدن سیم برای عملیات پردازش سیم گرد معمولی، و در برخی سیمهای خام ویژه با استفاده از ساختار پوشانیدن سیم مرکب میتوان کشش ثابت و پوشانیدن سیم یکنواخت را حفظ کرد.
واتساپ/ویچت: +86 13075286997
ایمیل: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]