Le processus de bobinage du stator des moteurs sans balais est relativement complexe et peut être réalisé à l'aide d'une machine à bobiner spécialisée. Quel que soit le type de bobineuse, il faut personnaliser la machine et les moules en fonction des exigences du client, et une formation technique professionnelle est nécessaire pour les procédures de débogage et de changement. Alors, comment une machine à bobiner le stator d'un moteur sans balais est-elle changée et déboguée ? Quelles sont les mesures de maintenance nécessaires ? Vacuz vous présente ci-dessous une brève introduction !
I. Étapes de changement et de débogage et exigences de base
1. Arrêt sécurisé et déconnexion de l'alimentation
Avant de procéder au débogage, la machine doit être complètement arrêtée et l'alimentation électrique déconnectée afin d'éviter tout démarrage accidentel ou risque d'électrocution.
2. Démontage de l'ancien outillage
Retirez avec précaution les moules d'origine, les buses à fil, les tendeurs et les autres composants pour éviter d'endommager l'outillage ou l'équipement.
3. Nettoyage et inspection
Nettoyer soigneusement la table de travail de la bobineuse, les bobines, le feutre, les rouleaux de guidage, les buses de fil, etc., en éliminant les bouts de fil usagés, les impuretés et les corps étrangers.
Inspecter l'état d'usure des composants de la transmission (tels que le moteur, les roulements, la vis d'entraînement et les rails de guidage) et les lubrifier ou les remplacer si nécessaire.
4. Installer un nouvel outillage
Sélectionner les moules, les buses de fil et les tendeurs correspondant aux spécifications du nouveau stator, afin d'assurer une installation sûre et un positionnement précis.
Les moules doivent s'adapter parfaitement au stator, et le polissage et la précision doivent répondre à des exigences visant à éviter les rayures du fil ou les collisions avec les broches.
5. Importation de programmes et débogage
Créer ou importer un programme de bobinage basé sur le schéma de bobinage du stator. Ajustez manuellement les trajectoires de la buse de fil et de la barre à picots pour éviter les collisions et les rayures.
Effectuer un essai à vide, en observant les changements de paramètres et la coordination des composants, en confirmant l'absence de sons ou de vibrations anormaux.
6. Essai avec le fil de fer
Effectuer un essai en mode manuel, en vérifiant progressivement les processus d'enroulement, d'enroulement en bobine, de disposition des fils, d'indexation et de coupe des fils pour s'assurer que la buse de fil et le fonctionnement de la barre à picots répondent aux exigences.
Effectuer une marche automatique à vitesse lente, enrouler plusieurs stators avant de réaliser un essai de saumure pour confirmer que la valeur du courant de fuite est conforme aux normes.
7. Optimisation des paramètres et stockage
Ajuster les paramètres tels que la tension, la vitesse et l'espacement des fils en fonction des résultats des essais jusqu'à ce que l'effet d'enroulement réponde aux exigences.
Stockez le programme optimisé et numérotez-le pour pouvoir le retrouver facilement à l'avenir.
Exigences de base :
1. Compatibilité : Le modèle d'outillage doit être strictement adapté à la machine à bobiner afin d'éviter les problèmes de compatibilité.
2. Précision : Le positionnement du moule et de la bobineuse doit être précis, avec une erreur ≤ ±0,05mm.
3. Flexibilité : L'équipement doit permettre le changement rapide de plusieurs modèles de stator afin de réduire les temps d'arrêt.
4. Sécurité : Le processus d'exploitation doit respecter strictement les procédures de sécurité afin d'éviter les accidents.
5. La facilité d'entretien : La conception de l'équipement doit faciliter le nettoyage, la lubrification et le remplacement des composants afin de réduire les coûts d'entretien.
II. Mesures d'entretien et points de mise en œuvre
1. Nettoyage et inspection quotidiens
Établi : Nettoyez les bouts de fil usagés, les impuretés et la poussière avant de quitter le travail chaque jour. Une soufflerie peut être utilisée pour faciliter le nettoyage.
Pièces maîtresses : Vérifiez que la bobine, le feutre, le galet de guidage et la buse de fil ne contiennent pas de corps étrangers ou d'objets pointus, et retirez-les rapidement pour éviter que le fil ne se casse.
1. Composants électriques : Vérifier la tension d'alimentation, le câblage, les relais, etc., pour s'assurer que l'alimentation est normale et qu'il n'y a pas de fuites d'air dans les cylindres.
2. Lubrification des composants de la transmission :
Lubrifier régulièrement le moteur, les roulements, la vis d'entraînement, les rails de guidage, etc. pour assurer un fonctionnement sans heurts.
Veillez tout particulièrement à la lubrification de la languette de la machine à enrouler à fourche volante afin d'éviter le blocage du ressort.
3. Entretien du tendeur :
Vérifier que les composants du tendeur fonctionnent normalement et que la plage de tension se situe dans les valeurs spécifiées.
Dépoussiérer la surface du tendeur et procéder à l'entretien courant des pièces de précision.
4. Vérification de la stabilité de l'équipement :
Observez l'équipement pour vous assurer qu'il n'y a pas de vibrations significatives pendant son fonctionnement. Si des vibrations sont présentes, elles peuvent être dues à des roulettes ou des vis de fond desserrées ; resserrez-les rapidement.
Vérifier régulièrement la stabilité du cadre pour s'assurer qu'il n'y a pas de desserrage ou de déformation.
5. Entretien régulier en profondeur :
Chaque semaine : Nettoyer les composants clés tels que les roues de guidage et les capteurs de tension, et vérifier l'usure des composants de la transmission.
Tous les mois : Effectuez une lubrification complète des pièces mobiles telles que le moteur, les roulements, la vis d'entraînement et les rails de guidage afin de réduire l'usure.
Annuellement : Procéder à des révisions majeures, en remplaçant les pièces vieillissantes ou très usées, afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
6. Dépannage et manipulation
Rupture du fil : Vérifiez les réglages de tension, l'accélération, la vitesse d'enroulement et la trajectoire du fil pour vous assurer qu'il n'y a pas de frottement ou de corps étranger.
La pointe du fil touche la bobine : Ajustez la position de la pointe du fil de la filière et de la barre à aiguille pour assurer la coaxialité.
Le fil saute hors de la filière : Vérifier la précision du positionnement de la filière et la précision globale de la machine à bobiner ; sélectionner un fil émaillé fiable.
Disposition inégale des fils : Ajuster les réglages du contrôleur et le dispositif de disposition des fils ; remplacer par une filière de haute précision ; renforcer la formation des opérateurs.
7. Contrôle de l'environnement
Maintenir une température et une humidité constantes dans l'environnement de production afin d'éviter que l'isolation du fil émaillé ne devienne humide ou ne se ramollisse à des températures élevées.
Installez une alimentation stable et isolée pour réduire l'impact des fluctuations de puissance sur l'équipement ; assurez une bonne mise à la terre pour éviter les interférences dues aux rayonnements spatiaux.
8. Enregistrement et analyse des données
Enregistrez les paramètres (tels que le diamètre du fil, le nombre de tours, la tension) et les résultats de chaque enroulement pour fournir des données permettant d'optimiser le processus.
Analyser régulièrement les résultats des contrôles ponctuels de la qualité et des évaluations de la stabilité afin de résoudre rapidement les problèmes potentiels.
Comment procéder au changement et au débogage d'une machine à bobiner le stator d'un moteur sans balais ? Quelles sont les mesures d'entretien nécessaires ? Vacuz a fourni une explication simple ci-dessus, et nous espérons que ces informations vous seront utiles !