1, सामान्य संचालन में, मोटर के अधिक गर्म होने के कारण हैं: उच्च या निम्न वोल्टेज, ओवरलोड, अपर्याप्त शीतलन वायु प्रवाह, मोटर की विफलता।.
2. आपूर्ति वोल्टेज के उच्च या निम्न होने से वाइंडिंग मोटर का ओवरहीटिंग होना दुर्लभ है। मोटर की स्वयं की जांच कर मोटर में दोष के कारण ओवरहीटिंग का पता लगाने के लिए करंट में बदलाव और मोटर सुरक्षा उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। मोटर ओवरहीटिंग का सबसे आम कारण अपर्याप्त शीतलन वायु प्रवाह है। वायर-वाउंड मोटर की कूलिंग एयर मोटर शाफ्ट पर लगे पंखे द्वारा मोटर के घूमने पर उत्पन्न होती है, और मोटर केसिंग के शीर्ष पर स्थित एयर डक्ट के माध्यम से मोटर वाइंडिंग तक फूंकी जाती है, जिससे मोटर को ठंडा करने का उद्देश्य पूरा होता है। चूंकि स्लैग पाउडर उत्पादन स्थल अपेक्षाकृत धूल भरा है, वर्षों के संचालन के बाद एयर डक्ट में अवरोध होना आसान है। इसलिए, वाइंडिंग मशीन के वेंटिलेशन डक्ट को नियमित रूप से फ्लश और साफ किया जाना चाहिए।.
3. कलेक्टर रिंग का जलना और ब्रश से चिंगारी निकलना
वाइंडिंग मशीन और स्क्विरल केज मोटर के बीच मुख्य अंतर यह है कि वाइंडिंग मशीन के रोटर वाइंडिंग की तीन छोर की तारें रोटर शाफ्ट पर लगे तीन तांबे या स्टील के स्लिप रिंग से जुड़ी होती हैं और ब्रश सर्किट के माध्यम से बाहरी रूप से जुड़ी होती हैं। कॉइल वाइंडर की यह अनूठी संरचना कलेक्टर रिंग के जलने और ब्रश में चिंगारी उत्पन्न होने की प्रवृत्ति पैदा करती है। आम तौर पर, इस स्थिति के कारण हैं: ब्रश और कलेक्टर रिंग की खराब ग्राइंडिंग, ब्रश का कलेक्टर रिंग की सतह से पूरी तरह से न मिलना, ब्रश और ब्रश बॉक्स का खराब फिट (बहुत ढीला या बहुत तंग), ब्रश का अनुचित दबाव, ब्रशों की संख्या का अनुचित होना, अंडाकार कलेक्टर रिंग, आदि।.
यदि ब्रशों और कलेक्टर रिंग की सतह के बीच संपर्क क्षेत्र 70% से कम है, तो बेहतर संपर्क सतह वाले ब्रश अधिक धारा प्रवाहित करेंगे और अधिक ऊष्मा उत्पन्न करेंगे, जो आसानी से ब्रश की बुनाई परत को जला सकता है। इससे अन्य ब्रशों पर भार और बढ़ जाता है, और गंभीर मामलों में, यह फेज-नियंत्रण ब्रशों को जला सकता है और स्लिप रिंग को क्षति पहुँचा सकता है। इसलिए, वाइंडिंग मशीन के दैनिक रखरखाव में, ब्रश और कलेक्टर रिंग के बीच संपर्क क्षेत्र के अखंड होने पर विशेष ध्यान देना चाहिए। जब उपयोग किए जाने वाले ब्रशों का उत्पादन बैच अलग-अलग होता है, तो ब्रशों के विभिन्न संघटन अनुपात के कारण ब्रश और कलेक्टर रिंग आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। इसलिए, ब्रश बदलते समय यथासंभव एक ही उत्पादन लॉट का उपयोग करना चाहिए।.
इसके अतिरिक्त, जब ब्रश और ब्रश बॉक्स बहुत ढीले होते हैं, तो ब्रश बॉक्स में ब्रशों के उछलने और चिंगारियाँ उत्पन्न होने की संभावना होती है; जब वे बहुत कसे होते हैं, तो ब्रश बॉक्स में ब्रश बहुत कम हिलते हैं और अटकने की संभावना होती है, जिससे कलेक्टर रिंग अधिक गर्म हो जाती है। क्षति। जब ब्रश का दबाव कम होता है, तो ब्रश आसानी से कूदता है और चिंगारियाँ उत्पन्न करता है; जब दबाव बहुत अधिक होता है, तो ब्रश और कलेक्टर रिंग के बीच घर्षण बढ़ जाता है, और यह आसानी से अतितापित हो जाता है, जिससे कलेक्टर रिंग को क्षति पहुँचती है।.
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